1. Pad QFP o rozstawie 0,5 mm jest zbyt długi, co powoduje zwarcie.
2. Podkładki gniazd PLCC są za krótkie, co powoduje fałszywe lutowanie.
3. Długość pola scalonego jest zbyt długa, a ilość pasty lutowniczej jest duża, co powoduje zwarcie przy rozpływie.
4. Podkładki wiórowe w kształcie skrzydełek są zbyt długie, aby wpływać na wypełnienie lutowiem pięty i słabe zwilżanie pięty.
5. Długość podkładki elementów układu jest zbyt krótka, co powoduje przesunięcie, przerwę w obwodzie, brak możliwości lutowania i inne problemy z lutowaniem.
6. Długość podkładki elementów chipowych jest zbyt długa, co powoduje stojący pomnik, otwarty obwód, połączenia lutowane, mniejszą ilość cyny i inne problemy z lutowaniem.
7. Szerokość padu jest zbyt duża, co powoduje przemieszczenie komponentów, puste lutowie i niewystarczającą ilość cyny na padzie oraz inne defekty.
8. Szerokość podkładki jest zbyt duża, rozmiar pakietu podzespołów i niedopasowanie podkładki.
9. Szerokość pola jest wąska, co wpływa na wielkość roztopionego lutu wzdłuż końca lutowanego elementu i rozprzestrzenianie się zwilżania powierzchni metalu w kombinacji płytek PCB, wpływając na kształt złącza lutowanego i zmniejszając niezawodność połączenia lutowanego.
10. Podkładka połączona bezpośrednio z dużą powierzchnią folii miedzianej, co powoduje stojący pomnik, fałszywe luty i inne wady.
11. Rozstaw płytek jest za duży lub za mały, końcówka lutownicza komponentu nie może nachodzić na zakładkę podkładki, spowoduje to pomnik, przemieszczenie, fałszywe lutowanie i inne defekty.
12. Zbyt duża podziałka podkładki uniemożliwia utworzenie połączenia lutowanego.
Czas publikacji: 16 grudnia 2021 r