1. Kształt, grubość i powierzchnia radiatora
Zgodnie z wymaganiami projektu termicznego należy w pełni uwzględnić wymagane elementy rozpraszające ciepło, należy zapewnić, że temperatura złącza elementów wytwarzających ciepło i temperatura powierzchni PCB spełniają wymagania projektowe produktu.
2. Projekt chropowatości powierzchni montażowej radiatora
W przypadku wymagań kontroli termicznej elementów generujących duże ciepło, należy zagwarantować, że chropowatość radiatora i elementów powierzchni montażowej osiągnie 3,2 µm lub nawet 1,6 µm, zwiększona powierzchnia styku powierzchni metalowej, w pełni wykorzystująca wysoką przewodność cieplną właściwości materiału metalowego, aby zminimalizować kontaktowy opór cieplny.Ale ogólnie rzecz biorąc, szorstkość nie powinna być wymagana zbyt dużej.
3. Dobór materiału wypełniającego
Aby zmniejszyć opór cieplny powierzchni styku powierzchni montażowej komponentu dużej mocy i radiatora, należy wybrać materiały izolacyjne interfejsu i materiały przewodzące ciepło, należy wybrać materiały wypełniające przewodzące ciepło o wysokiej przewodności cieplnej, na przykład izolację i przewodność cieplną materiały takie jak tlenek berylu (lub trójtlenek glinu), płyta ceramiczna, folia poliimidowa, arkusz miki, materiały wypełniające, takie jak smar silikonowy przewodzący ciepło, jednoskładnikowy wulkanizowany kauczuk silikonowy, dwuskładnikowy termoprzewodzący kauczuk silikonowy, podkładka z gumy silikonowej przewodzącej ciepło.
4. Powierzchnia stykowa instalacji
Instalacja bez izolacji: powierzchnia montażowa komponentu → powierzchnia montażowa radiatora → PCB, dwuwarstwowa powierzchnia styku.
Instalacja izolowana: powierzchnia montażowa komponentu → powierzchnia montażowa radiatora → warstwa izolacyjna → płytka drukowana (lub obudowa obudowy), trzy warstwy powierzchni styku.Warstwa izolacyjna zainstalowana na którym poziomie powinna opierać się na wymaganiach dotyczących powierzchni montażowej komponentu lub izolacji elektrycznej powierzchni PCB.
Czas publikacji: 31 grudnia 2021 r