Porównanie lutowania na fali i rozpływowego

Szybkość montażu

Lutownica na fali znana jest ze zwiększonej wydajności, zwłaszcza w porównaniu z lutowaniem ręcznym.Ten szybszy proces może być znaczącą zaletą w środowisku produkcji dużych ilości PCB.Z drugiej strony ogólna prędkość montażu w przypadku lutowania rozpływowego może być mniejsza.Zależy to jednak od złożoności i rozmiaru płytki PCB, a także lutowanych elementów.

Kompatybilność komponentów

Chociaż lutownicę falową można stosować zarówno do elementów do montażu przelotowego, jak i powierzchniowego, zwykle jest ona bardziej odpowiednia do technologii otworów przelotowych.Wynika to z natury procesu lutowania na fali, który wymaga narażenia na działanie stopionego lutowia.Lutownica rozpływowa jest częściej stosowana w technologii montażu powierzchniowego, ponieważ wykorzystuje metodę bezdotykową i jest idealna do mniejszych i drobniejszych elementów w SMT.

Jakość i niezawodność

Ze względu na bezkontaktowy charakter lutowania rozpływowego zapewnia ono lepszą jakość lutowania elementów do montażu powierzchniowego.Pomaga to zmniejszyć prawdopodobieństwo uszkodzenia podzespołów i powstania mostków lutowniczych.Natomiast lutowanie na fali może czasami powodować powstawanie mostków lutowniczych, co może prowadzić do zwarć i potencjalnych problemów elektrycznych.Ponadto lutowanie na fali może nie być tak skuteczne w przypadku elementów o drobnej podziałce, ponieważ uzyskanie spójnie dokładnych wyników lutowania może być trudne.

Czynniki kosztowe

Koszt systemów do lutowania falowego i rozpływowego może się znacznie różnić w zależności od wielu czynników, w tym początkowej inwestycji, bieżącej konserwacji i kosztów materiałów eksploatacyjnych (lutowie, topnik itp.).Sprzęt do lutowania na fali ma zwykle niższy początkowy koszt inwestycji, podczas gdy sprzęt do lutowania rozpływowego może być droższy.Należy również wziąć pod uwagę koszty konserwacji obu procesów, przy czym systemy z przepływem zwrotnym będą prawdopodobnie wymagać częstszych konserwacji ze względu na złożoność sprzętu.Wybór pomiędzy lutowaniem falowym a rozpływowym powinien opierać się na wnikliwej analizie kosztów i korzyści, biorąc pod uwagę specyficzne potrzeby procesu produkcyjnego, wymagania objętościowe oraz rodzaj zastosowanych komponentów.

Cechy pieca rozpływowego NeoDen IN12C

1. Wbudowany system filtracji dymów spawalniczych, skuteczna filtracja szkodliwych gazów, piękny wygląd i ochrona środowiska, bardziej zgodna z wykorzystaniem wysokiej klasy środowiska.

2. System sterowania charakteryzuje się wysoką integracją, terminową reakcją, niskim wskaźnikiem awaryjności, łatwą konserwacją itp.

3. Unikalna konstrukcja modułu grzewczego z precyzyjną kontrolą temperatury i jednolitą temperaturądystrybucja w obszarze kompensacji termicznej, wysoka skuteczność kompensacji termicznej, niskie zużycie energii i inne cechy.

4. Zastosowanie wysokowydajnej płyty grzewczej ze stopu aluminium zamiast rury grzewczej, zarówno energooszczędnej, jak i wydajnej, w porównaniu z podobnymi piecami rozpływowymi dostępnymi na rynku, boczne odchylenie temperatury jest znacznie zmniejszone.

5. Inteligentne sterowanie, czujnik temperatury o wysokiej czułości, skuteczna stabilizacja temperatury.

6. Inteligentny, zintegrowany z algorytmem sterowania PID specjalnie opracowanego inteligentnego systemu sterowania, łatwy w użyciu, wydajny.

7. Profesjonalny, unikalny 4-kierunkowy system monitorowania temperatury powierzchni płytki, dzięki któremu rzeczywiste działanie w oparciu o aktualne i kompleksowe dane zwrotne, nawet w przypadku skomplikowanych produktów elektronicznych może być skuteczne.