Wada otworów wydmuchowych na płytce drukowanej

Otwory na kołki i dziury na płytce drukowanej

Otwory na kołki lub otwory nadmuchowe to to samo i spowodowane odgazowaniem płytki drukowanej podczas lutowania.Tworzenie się kołków i dziur podczas lutowania na fali jest zwykle zawsze związane z grubością miedzi.Wilgoć z płyty ucieka albo przez cienką miedzianą powłokę, albo przez puste przestrzenie w powłoce.Grubość powłoki w otworze przelotowym powinna wynosić co najmniej 25 um, aby zapobiec zamienianiu się wilgoci w płycie w parę wodną i gazowaniu przez miedzianą ściankę podczas lutowania na fali.

Termin „kołek” lub „otwór rozdmuchowy” jest zwykle używany do wskazania rozmiaru otworu, przy czym kołek jest mały.Rozmiar zależy wyłącznie od ilości wydostającej się pary wodnej i punktu krzepnięcia lutu.

Rysunek 1: Otwór rozdmuchowy

Jedynym sposobem na wyeliminowanie tego problemu jest poprawa jakości płytki poprzez zastosowanie co najmniej 25um miedzi w otworze przelotowym.Pieczenie jest często stosowane w celu wyeliminowania problemów z gazowaniem poprzez wysuszenie płyty.Pieczenie deski usuwa wodę z deski, ale nie rozwiązuje pierwotnej przyczyny problemu.

Rysunek 2: Otwór na kołek

Nieniszcząca ocena otworów w PCB

Test służy do oceny płytek drukowanych z platerowanymi otworami przelotowymi pod kątem odgazowania.Wskazuje występowanie cienkich powłok lub pustych przestrzeni w połączeniach z otworami przelotowymi.Można go stosować przy odbiorze towaru, podczas produkcji lub podczas montażu końcowego w celu ustalenia przyczyny pustych przestrzeni w filetach lutowniczych.Pod warunkiem zachowania ostrożności podczas testowania, płyty mogą być używane w produkcji po testach bez szkody dla wyglądu i niezawodności produktu końcowego.

Sprzęt testowy

• Przykładowe płytki drukowane do oceny
• Kanadyjski olej Bolson lub odpowiedni zamiennik, który jest optycznie przezroczysty do kontroli wzrokowej i można go łatwo usunąć po teście
• Strzykawka podskórna do aplikacji oleju w każdym otworze
• Bibuła do usuwania nadmiaru oleju
• Mikroskop z oświetleniem górnym i dolnym.Alternatywnie odpowiedni przyrząd powiększający o powiększeniu od 5 do 25x i kaseta świetlna
• Lutownica z regulacją temperatury

Metoda badania

1. Do badania wybierana jest próbna tablica lub jej część.Za pomocą strzykawki podskórnej napełnij każdy z otworów optycznie przezroczystym olejem.Aby badanie było skuteczne, konieczne jest, aby olej utworzył na powierzchni otworu wklęsły menisk.Wklęsła forma umożliwia optyczny widok całego platerowanego otworu przelotowego.Najłatwiejszym sposobem na uformowanie na powierzchni wklęsłego menisku i usunięcie nadmiaru oleju jest użycie bibuły.Jeżeli w otworze znajduje się powietrze, należy nałożyć dodatkową ilość oleju, aż do uzyskania dobrego widoku całej powierzchni wewnętrznej.
2. Płytka próbna jest montowana nad źródłem światła;umożliwia to oświetlenie poszycia przez otwór.Odpowiednie oświetlenie może zapewnić prosta kaseta świetlna lub podświetlany dolny stopień mikroskopu.Do zbadania otworu podczas testu potrzebny będzie odpowiedni przyrząd optyczny.Do ogólnego badania 5-krotne powiększenie umożliwi obserwację tworzenia się pęcherzyków;w celu dokładniejszego zbadania otworu przelotowego należy zastosować powiększenie 25X.
3. Następnie ponownie przeprowadź lut w platerowanych otworach przelotowych.To również lokalnie ogrzewa otaczającą powierzchnię deski.Najłatwiej to zrobić, przykładając lutownicę z cienką końcówką do obszaru padu na płytce lub do ścieżki łączącej się z obszarem padu.Temperaturę końcówki można zmieniać, ale zwykle zadowalająca jest temperatura 500°F.Otwór należy sprawdzić jednocześnie w trakcie przyłożenia lutownicy.
4. Kilka sekund po całkowitym ponownym przepłynięciu powłoki cynowo-ołowiowej w otworze przelotowym, z dowolnego cienkiego lub porowatego obszaru powłoki przelotowej będą widoczne pęcherzyki.Odgazowywanie jest postrzegane jako ciągły strumień pęcherzyków, co wskazuje na dziury, pęknięcia, puste przestrzenie lub cienkie poszycie.Ogólnie rzecz biorąc, jeśli zaobserwowane zostanie odgazowanie, będzie ono trwało przez dłuższy czas;w większości przypadków będzie to trwało do momentu usunięcia źródła ciepła.Może to trwać 1-2 minuty;w takich przypadkach ciepło może spowodować odbarwienie materiału płyty.Ogólnie rzecz biorąc, oceny można dokonać w ciągu 30 sekund od dostarczenia ciepła do obwodu.
5. Po badaniu płytkę można oczyścić w odpowiednim rozpuszczalniku w celu usunięcia oleju użytego podczas procedury badania.Badanie pozwala na szybkie i skuteczne zbadanie powierzchni powłok miedzianych lub cynowo-ołowiowych.Test można stosować w przypadku otworów przelotowych o powierzchniach innych niż cynowa/ołowiana;w przypadku innych powłok organicznych wszelkie pęcherzyki powstające w wyniku powłok ustaną w ciągu kilku sekund.Badanie zapewnia również możliwość nagrania wyników na wideo lub filmie w celu późniejszej dyskusji.

Artykuł i zdjęcia z Internetu. W przypadku jakichkolwiek naruszeń prosimy najpierw o kontakt w celu ich usunięcia.
NeoDen zapewnia pełną linię montażową SMT, w tym piec rozpływowy SMT, maszynę do lutowania na fali, maszynę pick and place, drukarkę pasty lutowniczej, moduł ładujący PCB, moduł rozładowujący PCB, moduł do montażu chipów, maszynę SMT AOI, maszynę SMT SPI, maszynę SMT X-Ray, Wyposażenie linii montażowej SMT, produkcja PCB Sprzęt Części zamienne SMT itp. Wszelkiego rodzaju maszyny SMT, których możesz potrzebować, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji:

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

Sieć:www.neodentech.com 

E-mail:info@neodentech.com