Projektowanie i prototypowanie
Pierwszym krokiem w procesie produkcji elektrycznej skrzynek metalowych jest projektowanie i prototypowanie.Zespół projektowy ściśle współpracuje z klientem, aby stworzyć rysunki CAD spełniające jego specyfikacje.Po sfinalizowaniu projektu tworzony jest prototyp, aby upewnić się, że projekt jest wykonalny w produkcji.
Na etapie prototypowania zespół może wprowadzić poprawki do projektu, aby upewnić się, że jest on opłacalny i spełnia potrzeby klienta.Po zatwierdzeniu prototypu można rozpocząć proces produkcyjny.
Produkcja i montaż
Proces produkcji urządzeń z metalowymi skrzynkami obejmuje szereg etapów, w tym cięcie, gięcie, spawanie i montaż.Blachę docinamy na wymagany wymiar i kształt za pomocą przecinarki laserowej lub plazmowej.Następnie blachę zagina się w odpowiedni kształt za pomocą prasy.
Po wygięciu arkuszy blachy są one ze sobą zespawane, tworząc pudło.Proces spawania jest niezbędny, aby pudło było mocne i trwałe.Po spawaniu skrzynia jest czyszczona i przygotowywana do montażu.
Następnie elementy elektryczne są montowane w skrzynce i składana.Proces montażu obejmuje montaż pokrywy i wszelkich innych wymaganych akcesoriów.
Kontrola jakości
Kontrola jakości jest ważną częścią procesu produkcyjnego.Urządzenia z metalowymi skrzyniami są sprawdzane na wszystkich etapach produkcji, aby mieć pewność, że spełniają wymagania klienta i są wysokiej jakości.
Zespół kontroli jakości sprawdza wymiary, jakość spoin i komponenty elektryczne, aby upewnić się, że spełniają one wymagane standardy.Wszelkie wady są identyfikowane i usuwane przed wysyłką produktu do Klienta.
Podsumowując, proces produkcji urządzeń z metalowymi skrzynkami obejmuje projektowanie i prototypowanie, produkcję i montaż oraz kontrolę jakości.Każdy etap procesu ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że produkt końcowy spełnia specyfikacje klienta i jest wysokiej jakości.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., założona w 2010 roku, zatrudniająca ponad 100 pracowników i ponad 8000 mkw.fabryka niezależnych praw majątkowych, aby zapewnić standardowe zarządzanie i osiągnąć jak największe efekty ekonomiczne, a także oszczędność kosztów.
Posiadał własne centrum obróbcze, wykwalifikowanego montera, testera i inżynierów kontroli jakości, aby zapewnić silne możliwości w zakresie produkcji, jakości i dostawy maszyn NeoDen.
Wyjątkowy wśród wszystkich chińskich producentów, którzy zarejestrowali i zatwierdzili CE przez TUV NORD.
NeoDen zapewnia dożywotnie wsparcie techniczne i serwis dla wszystkich maszyn NeoDen, a ponadto regularne aktualizacje oprogramowania w oparciu o doświadczenia z użytkowania i rzeczywiste codzienne prośby użytkowników końcowych.
Czas publikacji: 16 czerwca 2023 r