Na linii produkcyjnej SMT najważniejszą kwestią jest często kontrola kosztów produkcji i poprawa wydajności produkcji.Wiąże się to z problemem Maszyna SMTszybkość rzucania.Wysoki wskaźnikMaszyna SMDwyrzucany materiał poważnie wpływa na wydajność produkcji SMT.Jeśli mieści się w zakresie normalnych wartości, jest to normalny problem, jeśli wartość szybkości wyrzucania proporcji jest stosunkowo wysoka, oznacza to, że problem istnieje, wówczas inżynier lub operator linii produkcyjnej powinien natychmiast zatrzymać linię w celu sprawdzenia powody wyrzucania materiałów, aby nie marnować materiałów elektronicznych i nie wpływać na zdolność produkcyjną, należy omówić z Tobą poniższe kwestie
1. Problem z samym materiałem elektronicznym
Jeśli sam materiał elektroniczny zostanie zignorowany podczas kontroli PMC, a przepływ materiału elektronicznego na linię produkcyjną może doprowadzić do wyrzucenia materiału wyżej, ponieważ niektóre materiały elektroniczne w procesie transportu lub przenoszenia mogą zostać ściśnięte i odkształcone lub sama fabryka ponieważ produkcja powoduje problemy z materiałami elektronicznymi, należy skoordynować działania z dostawcą materiałów elektronicznych w celu rozwiązania problemu, przesłania nowych materiałów i kontroli po przejściu do użycia na linii produkcyjnej.
2. Podajnik SMTstacja materiałowa jest nieprawidłowa
Niektóre linie produkcyjne pracują na dwie zmiany, niektórzy operatorzy mogą być zmęczeni, zaniedbani i niedbali, co może doprowadzić do nieprawidłowego działania stacji podawania materiału, wtedy na maszynie typu pick and place pojawi się dużo wyrzucanego materiału i pojawi się alarm, wtedy operator musi się spieszyć, aby to sprawdzić , wymień stację materiału podajnika.
3. Maszyna typu pick and placeprzyjmuje powód pozycji materialnej
Umieszczenie modułu montażowego opiera się na dyszy ssącej głowicy montażowej w celu wchłonięcia odpowiedniego materiału do łatania. Część wyrzucanego materiału wynika z przyczyny wózka lub podajnika i powoduje, że materiał nie znajduje się w pozycji dyszy ssącej lub nie nie osiągnie wysokości ssania, moduł będzie miał fałszywe ssanie, nieprawidłowe dopasowanie, będzie dużo pustej pasty, należy to wykonać kalibracją podajnika lub wyregulować wysokość ssania dyszy ssącej.
4. Problemy z dyszą Mountera
W przypadku niektórych maszyn umieszczających, które działają wydajnie i szybko przez długi czas, dysza będzie narażona na zużycie, co spowoduje wchłanianie materiałów, a w połowie opadanie lub brak absorpcji, spowoduje wyrzucenie dużej ilości wyrzucanego materiału, sytuacja ta wymaga terminowej konserwacji maszyna umieszczająca, staranna wymiana dyszy.
5. Problem z podciśnieniem w Mounterze
Osoba montująca może zaabsorbować rozmieszczenie komponentów, opiera się głównie na wewnętrznej próżni, aby wytworzyć podciśnienie do wchłonięcia i umieszczenia, jeśli pompa próżniowa lub rurka powietrzna są uszkodzone lub zablokowane, spowoduje to, że wartość ciśnienia powietrza będzie mała lub niewystarczająca, a zatem nie może wchłonąć elementu lub podczas przesuwania głowicy montażowej opada, w tej sytuacji pojawi się również wzrost wyrzucanego materiału, w tej sytuacji konieczna jest wymiana przewodu powietrza lub pompy próżniowej.
6. Błąd wizualnego rozpoznawania obrazu maszyny umieszczającej
Osoba montująca może zamontować określony komponent w określonej pozycji podkładki, głównie dzięki systemowi wizualnego rozpoznawania osoby montującej, wizualnemu rozpoznaniu numeru materiału, rozmiaru, rozmiaru, a następnie po zastosowaniu wewnętrznego algorytmu maszyny osoby montującej, komponent zostanie zamontowany na określonej podkładce PCB powyżej, jeśli element wizualny jest zakurzony lub uszkodzony albo wystąpi błąd rozpoznawania, co doprowadzi do pochłonięcia błędu materiałowego, co prowadzi do Jeśli wizja jest zakurzona lub brudna albo jest uszkodzona, nie będzie będzie błędem rozpoznawania i doprowadzi do nieprawidłowego wchłaniania materiału, prowadząc w ten sposób do zwiększenia wyrzucanego materiału, w tej sytuacji należy wymienić system rozpoznawania wzroku.
Podsumowując, jakie są najczęstsze przyczynymaszyna do chipowaniawyrzucanych materiałów, jeśli w Twojej fabryce zwiększono ilość wyrzucanych materiałów, należy sprawdzić odpowiedni element, aby znaleźć pierwotną przyczynę.Potrafi najpierw zapytać personel terenowy poprzez opis, a następnie na podstawie obserwacji i analizy bezpośrednio znaleźć problem, aby skuteczniej zidentyfikować problem i go rozwiązać, poprawiając jednocześnie wydajność produkcji.
Czas publikacji: 10 listopada 2022 r