Nazwa i funkcja każdego elementu SMT

1. Gospodarz

1.1 Główny wyłącznik zasilania: włącz lub wyłącz zasilanie komputera mainframe

1.2 Monitor wizyjny: Wyświetlanie rozpoznanych obrazów lub komponentów i znaków uzyskanych przez poruszającą się soczewkę.

1.3 Monitor operacji: Ekran oprogramowania VIOS wyświetlający działanie urządzeniaMaszyna SMT.Jeśli podczas operacji wystąpi błąd lub problem, na ekranie zostaną wyświetlone prawidłowe informacje.

1.4 Lampka ostrzegawcza: Wskazuje warunki pracy SMT w kolorze zielonym, żółtym i czerwonym.

Zielony: maszyna znajduje się w trybie automatycznym

Żółty: Błąd (nie można wykonać powrotu do punktu początkowego, błąd odbioru, błąd rozpoznania itp.) lub występuje blokada.

Czerwony: Maszyna znajduje się w trybie zatrzymania awaryjnego (po naciśnięciu przycisku zatrzymania maszyny lub YPU).

1.5 Przycisk zatrzymania awaryjnego: Naciśnij ten przycisk, aby natychmiast uruchomić zatrzymanie awaryjne.
 
2. Zespół głowicy

Zespół głowicy roboczej: poruszaj się w kierunku XY (lub X), aby pobrać części z podajnika i przymocować je do płytki PCB.
Uchwyt do przesuwania: Po zwolnieniu serwomechanizmu możesz poruszać ręką w każdym kierunku.Ten uchwyt jest zwykle używany podczas ręcznego przesuwania głowicy roboczej.
 
3. System wizyjny

Ruchoma kamera: Służy do identyfikacji znaków na płytce drukowanej lub do śledzenia pozycji lub współrzędnych zdjęcia.

Kamera jednoogniskowa: używana do identyfikacji komponentów, głównie tych z pinami QPF.

Jednostka podświetlająca: W przypadku identyfikacji z samodzielnym obiektywem wizualnym oświetla element od tyłu.

Jednostka laserowa: Wiązkę lasera można wykorzystać do identyfikacji części, głównie części łuszczących się.

Kamera wielowizyjna: może identyfikować różne części jednocześnie, aby przyspieszyć prędkość rozpoznawania.

4. Podajnik SMTPłyta:

Podajnik taśmowy, podajnik masowy i podajnik rurowy (podajnik wielorurowy) można zainstalować na przedniej lub tylnej platformie podającej SMT.

5. Konfiguracja osi
Oś X: przesuwaj zespół głowicy roboczej równolegle do kierunku transmisji PCB.
Oś Y: Przesuń zespół głowicy roboczej prostopadle do kierunku transmisji PCB.
Oś Z: steruje wysokością zespołu głowicy roboczej.
Oś R: steruje obrotem wału dyszy ssącej zespołu głowicy roboczej.
Oś W: regulacja szerokości szyny transportowej.