Wprowadzenie automatycznej linii produkcyjnej Neoden PCB

Automatyczna linia produkcyjna PCB图片22

Ładowarka PCB

1, Solidna i stabilna konstrukcja.

2, system sterowania PLC.

3. Lekko dotykowy przełącznik membranowy LED lub panel sterowania z ekranem dotykowym

4. Dostępne opcje

5. Górne i dolne zaciski pneumatyczne do mocowania stojaka na czasopisma

6. Regulacja ciśnienia na popychaczach, aby zapobiec uszkodzeniu płyty

7. Wyświetlanie kodu błędu autodiagnostyki

8, kompatybilny z SMEMA

 Automatyczna drukarka lutownicza

1) Parametr PCB

Maksymalny rozmiar płyty (X * Y): 450 mm * 350 mm

Minimalny rozmiar płyty (X*Y): 50 mm * 50 mm

Grubość PCB: 0,4 mm ~ 6 mm Wypaczenie: ≤ 1% przekątnej

Maksymalna waga deski: 3 KG

Maksymalna waga płyty: Konfiguracja do 3 mm

Maksymalna dolna szczelina: 20 mm

Szybkość transferu: 1500 mm/s (maks.)

Kierunek orbity transferowej: LR,RL,LL,RR

2) Parametry drukowania

Głowica drukująca: Pływająca inteligentna głowica drukująca (dwa niezależne, bezpośrednio połączone silniki)

Rozmiar ramki szablonu: 470 mm * 370 mm ~ 737 mm * 737 mm

Maksymalny obszar drukowania (X*Y): 450 mm * 350 mm

Typ rakli: Ralik ze stali/kleju (Anioł 45°/50°/60° pasujący do procesu drukowania)

Długość ściągaczki: 300mm (opcjonalnie o długości 200mm-500mm)

Wysokość ściągaczki: 65±1mm

Grubość ściągaczki: 0,25 mm Powłoka węglowa przypominająca diament

Tryb drukowania: drukowanie pojedynczą lub podwójną raklaką

Długość rozformowania: 0,02 mm-12 mm

Szybkość drukowania: 0 ~ 200 mm/s

Ciśnienie drukowania: 0,5 kg-10 kg

Skok drukowania: ± 200 mm (od środka)

Przenośnik

Długość przenośnika: 0,8 m

Masa brutto: 49 kg

Rozmiar opakowania: 88*72*31 cm

Zasilanie:220 V

 Maszyna typu pick and place NeoDen K1830

  1. 8 zsynchronizowanych dysz zapewniających powtarzalną dokładność umieszczania przy dużej prędkości
  2. Maszyna działa na bardzo stabilnym i bezpiecznym systemie operacyjnym Linux
  3. Kamery z podwójnym oznaczeniem umożliwiające dotarcie do skrajnych podajników końcowych w celu lepszej kalibracji
  4. System kamer komponentowych o wysokiej rozdzielczości i dużej prędkości poprawia ogólną prędkość maszyny
  5. Interfejs komunikacyjny Ethernet dla wszystkich wewnętrznych sygnałów sprawia, że ​​maszyna działa bardziej stabilnie i elastycznie
  6. System sterowania serwomechanizmem w zamkniętej pętli ze sprzężeniem zwrotnym sprawia, że ​​maszyna działa dokładniej
  7. Miejsce odbioru podajnika pneumatycznego można skalibrować automatycznie i szybko, aby zapewnić łatwą obsługę i wysoką wydajność
  8. Lokalizacja PCB może zostać skalibrowana automatycznie i szybko, w oparciu o prawidłowe i konkretne żądanie umieszczenia

 Piec rozpływowy IN12

1. Wbudowany system filtrowania dymu spawalniczego, skuteczna filtracja szkodliwych gazów, elegancki wygląd i przyjazny dla środowiska, bardziej zgodny z wysokiej klasy środowiskiem użytkowania.

2. System sterowania charakteryzuje się wysoką integracją, terminową reakcją, niskim wskaźnikiem awaryjności i wygodną konserwacją.

3. Unikalna konstrukcja modułu grzewczego charakteryzuje się wysoką dokładnością kontroli temperatury, równomiernym rozkładem temperatury w obszarze kompensacji termicznej, wysoką wydajnością kompensacji termicznej i niskim zużyciem energii.

4. Konwekcja gorącego powietrza, doskonała wydajność lutowania.

5. Wysokowydajna płyta grzewcza ze stopu aluminium zamiast rury grzewczej, zarówno energooszczędna, jak i wysoce wydajna, a poprzeczne odchylenie temperatury jest znacznie zmniejszone w porównaniu z podobnymi produktami do pieców rozpływowych dostępnymi na rynku.

Urządzenie rozładowujące PCB

  1. Solidna i stabilna konstrukcja.
  2. System sterowania PLC.
  3. Dostępne opcje lekkiego dotykowego przełącznika membranowego LED lub panelu sterowania z ekranem dotykowym.
  4. Górne i dolne zaciski pneumatyczne do zabezpieczenia stojaka na czasopisma.
  5. Regulacja ciśnienia na popychaczach, aby zapobiec uszkodzeniu deski.
  6. Wyświetlanie kodu błędu autodiagnostyki.
  7. Kompatybilny z SMEMA.

 Automatyczna linia do produkcji PCB


Czas publikacji: 23 stycznia 2021 r

Wyślij do nas wiadomość: