Przedmowa.
Wiele fabryk konsekwentnie pomija proces przeróbek, jednak faktyczne nieuniknione niedociągnięcia sprawiają, że przeróbki są niezbędne w procesie montażu.Dlatego proces przeróbki bez czyszczenia jest ważną częścią faktycznego procesu montażu bez czyszczenia.W artykule opisano dobór materiałów wymaganych do procesu przeróbki no-clean, badania i metody przetwarzania.
I. Przeróbki typu No-Clean i zastosowanie czyszczenia CFC pomiędzy różnicami
Niezależnie od rodzaju przeróbki, jej cel jest taki sam — w montażu obwodów drukowanych polega na nieniszczącym usuwaniu i umieszczaniu komponentów, bez wpływu na wydajność i niezawodność komponentów.Jednak specyficzny proces przeróbki bez czyszczenia przy użyciu przeróbki polegającej na czyszczeniu CFC różni się tym, że istnieją różnice.
1. w przypadku stosowania przeróbki czyszczącej CFC, przerobione komponenty przechodzą proces czyszczenia, proces czyszczenia jest zwykle taki sam, jak proces czyszczenia stosowany do czyszczenia obwodu drukowanego po montażu.Przeróbka bez czyszczenia nie jest procesem czyszczenia.
2. w przypadku stosowania przeróbki czyszczącej CFC, w celu uzyskania dobrych połączeń lutowniczych w całych przerobionych elementach i obszarze płytki drukowanej należy użyć topnika lutowniczego w celu usunięcia tlenku lub innych zanieczyszczeń, nie stosując żadnych innych procesów zapobiegających zanieczyszczeniom ze źródeł takich jak smar palcowy, sól itp. Nawet jeśli w zespole obwodu drukowanego znajduje się nadmierna ilość lutowia i innych zanieczyszczeń, proces końcowego czyszczenia usunie je.Z drugiej strony przeróbka typu no-clean powoduje osadzanie się wszystkiego w zespole obwodu drukowanego, co powoduje szereg problemów, takich jak długoterminowa niezawodność połączeń lutowanych, zgodność z przeróbkami, zanieczyszczenie i wymagania dotyczące jakości kosmetycznej.
Ponieważ obróbka no-clean nie charakteryzuje się procesem czyszczenia, długoterminową niezawodność połączeń lutowanych można zagwarantować jedynie poprzez wybór odpowiedniego materiału do naprawy i zastosowanie właściwej techniki lutowania.W przypadku przeróbki no-clean topnik lutowniczy musi być nowy i jednocześnie wystarczająco aktywny, aby usunąć tlenki i uzyskać dobrą zwilżalność;pozostałości na zespole obwodu drukowanego muszą być neutralne i nie wpływać na długoterminową niezawodność;ponadto pozostałości na zespole obwodu drukowanego muszą być kompatybilne z materiałem do przeróbki, a nowe pozostałości powstałe w wyniku łączenia się ze sobą również muszą być obojętne.Często wycieki między przewodnikami, utlenianie, elektromigracja i wzrost dendrytów są spowodowane niezgodnością materiałów i zanieczyszczeniem.
Ważną kwestią jest także jakość wyglądu współczesnych produktów, ponieważ użytkownicy są przyzwyczajeni do preferowania czystych i błyszczących zespołów obwodów drukowanych, a obecność jakichkolwiek widocznych pozostałości na płytce jest uznawana za zanieczyszczenie i odrzucana.Jednakże widoczne pozostałości są nieodłącznym elementem procesu przeróbki bez konieczności czyszczenia i są niedopuszczalne, mimo że wszystkie pozostałości z procesu przeróbki są neutralne i nie wpływają na niezawodność zespołu obwodu drukowanego.
Aby rozwiązać te problemy, istnieją dwa sposoby: jeden polega na wyborze odpowiedniego materiału do naprawy, jego naprawa nie wymaga czyszczenia, a jakość połączeń lutowanych po czyszczeniu CFC jest tak dobra, jak jakość;drugim jest udoskonalenie obecnych metod i procesów ręcznej przeróbki w celu uzyskania niezawodnego lutowania bez konieczności czyszczenia.
II.Wybór i zgodność materiału do przeróbki
Ze względu na kompatybilność materiałów, proces montażu bez czyszczenia i proces przeróbki są ze sobą powiązane i współzależne.Jeśli materiały nie zostaną wybrane prawidłowo, doprowadzi to do interakcji, które skrócą żywotność produktu.Testowanie zgodności jest często irytującym, kosztownym i czasochłonnym zadaniem.Dzieje się tak ze względu na dużą liczbę stosowanych materiałów, drogie rozpuszczalniki testowe i długie, ciągłe metody testowe itp. Materiały zwykle stosowane w procesie montażu są stosowane na dużych obszarach, w tym pasta lutownicza, lutowie falowe, kleje i powłoki kształtowe.Z drugiej strony proces przeróbki wymaga dodatkowych materiałów, takich jak lut przeróbkowy i drut lutowniczy.Wszystkie te materiały muszą być kompatybilne ze środkami czyszczącymi lub innymi rodzajami środków czyszczących stosowanych po zamaskowaniu płytek drukowanych i błędnym druku pasty lutowniczej.
Czas publikacji: 21 października 2022 r