Typowe problemy z jakością prac SMT, w tym brakujące części, elementy boczne, części obrotowe, odchylenia, uszkodzone części itp.
1. Główne przyczyny wycieku łaty są następujące:
① Brak zasilania podajnika komponentów.
② Droga powietrza dyszy ssącej komponentu jest zablokowana, dysza ssąca jest uszkodzona, a wysokość dyszy ssącej jest nieprawidłowa.
③ Ścieżka gazu podciśnieniowego urządzenia jest uszkodzona i zablokowana.
④ Płytka drukowana jest niedostępna i zdeformowana.
⑤ Na podkładce płytki drukowanej nie ma pasty lutowniczej lub jest jej za mało.
⑥ Problem z jakością komponentów, grubość tego samego produktu nie jest stała.
⑦ Występują błędy i pominięcia w wywołaniu programu maszyny SMT lub błędny dobór parametrów grubości detalu podczas programowania.
⑧ Czynnik ludzki został przypadkowo poruszony.
2. Główne czynniki powodujące przewrócenie się rezystora SMC i części bocznych są następujące
① Nieprawidłowe podawanie podajnika komponentów.
② Wysokość króćca ssącego głowicy montażowej jest nieprawidłowa.
③ Wysokość głowicy montażowej jest nieprawidłowa.
④ Rozmiar otworu zasilającego oplotu elementu jest zbyt duży i element przewraca się z powodu wibracji.
⑤ Kierunek materiału sypkiego wprowadzonego do oplotu jest odwrócony.
3. Główne czynniki prowadzące do odchylenia chipa są następujące
① Współrzędne osi XY komponentów są nieprawidłowe, gdy zaprogramowana jest maszyna umieszczająca.
② Przyczyną końcówki ssącej jest to, że materiał nie jest stabilny.
4. Głównymi czynnikami prowadzącymi do uszkodzenia elementów podczas układania wiórów są:
① Gilza pozycjonująca jest zbyt wysoko, przez co położenie płytki drukowanej jest zbyt wysokie, a elementy są ściskane podczas montażu.
② Współrzędne osi Z komponentów są nieprawidłowe, gdy zaprogramowana jest maszyna umieszczająca.
③ Sprężyna króćca ssącego głowicy montażowej jest zablokowana.
Czas publikacji: 07 września 2020 r