W ostatnich latach, wraz ze wzrostem wymagań wydajnościowych inteligentnych urządzeń końcowych, takich jak smartfony i tablety, branża produkcyjna SMT ma większe zapotrzebowanie na miniaturyzację i odchudzanie komponentów elektronicznych.Wraz z rozwojem urządzeń przenośnych zapotrzebowanie to staje się jeszcze większe.Coraz bardziej.Poniższe zdjęcie przedstawia porównanie płyt głównych I-phone 3G i I-phone 7.Nowy telefon komórkowy I-phone ma większą moc, ale zmontowana płyta główna jest mniejsza, co wymaga mniejszych i bardziej gęstych komponentów.Można dokonać montażu.Przy coraz mniejszych komponentach będzie to coraz trudniejsze dla naszego procesu produkcyjnego.Poprawa przepustowości stała się głównym celem inżynierów procesu SMT.Ogólnie rzecz biorąc, ponad 60% wad w branży SMT ma związek z drukowaniem pasty lutowniczej, która jest kluczowym procesem w produkcji SMT.Rozwiązanie problemu drukowania pasty lutowniczej jest równoznaczne z rozwiązaniem większości problemów procesowych w całym procesie SMT.
Poniższy rysunek przedstawia tabelę porównawczą wymiarów metrycznych i imperialnych komponentów SMT.
Poniższy rysunek przedstawia historię rozwoju komponentów SMT i trendy rozwojowe w przyszłości.Obecnie w produkcji SMT powszechnie stosowane są brytyjskie urządzenia SMD 01005 oraz BGA/CSP o skoku 0,4.W produkcji wykorzystywana jest również niewielka liczba urządzeń SMD metrycznych 03015, natomiast urządzenia SMD metryczne 0201 znajdują się obecnie dopiero na etapie produkcji próbnej i oczekuje się, że w ciągu najbliższych kilku lat będą stopniowo wprowadzane do produkcji.
Czas publikacji: 04 sierpnia 2020 r