Pieni się na podłożu PCB po lutowaniu SMA
Główną przyczyną pojawiania się pęcherzy wielkości gwoździ po spawaniu SMA jest również wilgoć zawarta w podłożu PCB, zwłaszcza podczas obróbki płytek wielowarstwowych.Ponieważ płyta wielowarstwowa jest wykonana z wielowarstwowego prepregu z żywicy epoksydowej, a następnie prasowana na gorąco, jeśli okres przechowywania półutwardzalnego elementu z żywicy epoksydowej jest zbyt krótki, zawartość żywicy jest niewystarczająca, a usuwanie wilgoci podczas wstępnego suszenia nie jest czyste, łatwo jest przenosić parę wodną po prasowaniu na gorąco.Również ze względu na to, że sama zawartość półstałego kleju jest niewystarczająca, przyczepność między warstwami jest niewystarczająca i pozostawiają pęcherzyki.Ponadto po zakupie płytki drukowanej, ze względu na długi okres przechowywania i wilgotne środowisko przechowywania, chip nie jest wstępnie wypalany przed produkcją, a zawilgocona płytka PCB jest również podatna na powstawanie pęcherzy.
Rozwiązanie: PCB po akceptacji można umieścić w magazynie;PCB należy wstępnie wypalić w temperaturze (120 ± 5) ℃ przez 4 godziny przed umieszczeniem.
Otwarty obwód lub błędne lutowanie styku układu scalonego po lutowaniu
Powoduje:
1) Słaba współpłaszczyznowość, szczególnie w przypadku urządzeń fqfp, prowadzi do deformacji pinów na skutek niewłaściwego przechowywania.Jeśli moduł montażowy nie ma funkcji sprawdzania współpłaszczyznowości, nie jest łatwo to sprawdzić.
2) Słaba lutowność pinów, długi czas przechowywania układu scalonego, żółknięcie pinów i słaba lutowność to główne przyczyny fałszywego lutowania.
3) Pasta lutownicza ma niską jakość, niską zawartość metalu i słabą lutowność.Pasta lutownicza stosowana zwykle do spawania urządzeń fqfp powinna mieć zawartość metalu nie mniejszą niż 90%.
4) Jeśli temperatura wstępnego podgrzewania jest zbyt wysoka, łatwo jest spowodować utlenienie styków układu scalonego i pogorszyć lutowność.
5) Rozmiar okna szablonu druku jest mały, więc ilość pasty lutowniczej nie jest wystarczająca.
warunki rozliczenia:
6) Zwróć uwagę na przechowywanie urządzenia, nie wyjmuj części ani nie otwieraj opakowania.
7) Podczas produkcji należy sprawdzić lutowność elementów, zwłaszcza okres przechowywania układu scalonego nie powinien być zbyt długi (do jednego roku od daty produkcji), a układ scalony nie powinien być narażony podczas przechowywania na działanie wysokiej temperatury i wilgoci.
8) Dokładnie sprawdź wielkość okna szablonu, która nie powinna być ani za duża, ani za mała i zwróć uwagę na dopasowanie rozmiaru podkładki PCB.
Czas publikacji: 11 września 2020 r