Komponenty elektroniczne są głównymi materiałami do przetwarzania chipów, niektóre komponenty i inne typowe wymagają specjalnego przechowywania, aby mieć pewność, że nie będzie żadnych problemów, jednym z nich są komponenty wrażliwe na temperaturę i wilgoć.Ważniejsze jest zarządzanie komponentami wrażliwymi na temperaturę i wilgotność w procesie przetwarzania, co bezpośrednio wpłynie na jakość przetwarzania PCBA.Zapewniając przetwarzanie smt SMD przy prawidłowym użyciu komponentów wrażliwych na temperaturę i wilgotność, aby zapobiec powstaniu wilgoci i wilgoci w środowisku oraz przy użyciu antystatycznych materiałów opakowaniowych, następujące punkty mogą stanowić skuteczną kontrolę zarządzania, aby uniknąć niewłaściwej kontroli materiałów i wpływają na jakość.
Następujące trzy metody zarządzania z poniższych do analizy następujących
Zarządzanie środowiskiem
Zarządzanie procesem
Cykl przechowywania komponentów
I. Zarządzanie środowiskiem (przechowywanie wrażliwych na wilgoć elementów warunków środowiskowych)
Ogólna fabryka przetwórstwa PCBA opracuje system kontroli komponentów wrażliwych na temperaturę i wilgotność, temperatura otoczenia w warsztacie powinna być kontrolowana na poziomie 18 ℃ -28 ℃.Podczas przechowywania temperatura powinna być kontrolowana na poziomie 18 ℃–28 ℃, a wilgotność względna mniejsza niż 10%.Aby utrzymać odpowiednią temperaturę i wilgotność w zamkniętym obszarze fabryki, nie należy pozostawiać otwartej przestrzeni na dłużej niż 5 minut.
Personel materiałowy co 4 godziny sprawdza temperaturę i wilgotność w szczelnej skrzyni oraz jej wartość temperatury i wilgotności zarejestrowaną w „tabeli kontroli temperatury i wilgotności”;jeżeli temperatura i wilgotność przekraczają określony zakres, należy natychmiast powiadomić odpowiedni personel o konieczności poprawy, podejmując odpowiednie środki zaradcze (takie jak umieszczenie środka osuszającego, regulacja temperatury w pomieszczeniu lub wyjęcie elementów z uszkodzonego opakowania odpornego na wilgoć, do wykwalifikowanego specjalisty ds. pudełko dowód)
II.Zarządzanie procesem (metody przechowywania komponentów wrażliwych na wilgoć)
1. Aby zapobiec uszkodzeniom elementów spowodowanym elektrycznością statyczną, podczas rozbiórki opakowań próżniowych elementów wrażliwych na wilgoć, operator powinien najpierw założyć dobre rękawice antystatyczne, pierścień antystatyczny, a następnie otworzyć opakowanie próżniowe na dobrze chronionym biurku w warunkach statycznych Elektryczność.Sprawdź, czy zmiany karty temperatury i wilgotności komponentów spełniają wymagania, a komponenty spełniające wymagania mogą być oznakowane.
2. Jeśli otrzymasz hurtowo komponenty wrażliwe na wilgoć, jako pierwszy potwierdź, czy komponenty są kwalifikowane.
3. Sprawdź, czy do odpornej na wilgoć torby musi być dołączony środek osuszający, karta wilgotności względnej itp.
4. Komponenty wrażliwe na wilgoć (IC) po rozpakowaniu próżniowym, z powrotem do lutowania przed czasem ekspozycji na powietrze nie mogą przekraczać klasy i trwałości komponentów wrażliwych na wilgoć, muszą być ściśle zgodne z odpowiednimi normami zakładu przetwórczego PCBA, aby działać.
5. Przechowywanie nieotwartych elementów należy przechowywać zgodnie z wymaganiami, gdyż otwarte elementy należy przed składowaniem upiec, włożyć do worków odpornych na wilgoć i zamknąć próżniowo.
6. W przypadku niekwalifikowanych komponentów należy je przekazać personelowi kontroli jakości w celu zwrotu do magazynu.
III.Okres przechowywania komponentów
Nie później niż 2 lata od daty produkcji przez producenta komponentu dla celów inwentaryzacyjnych.
Po zakupie, czas inwentaryzacji całego zakładu użytkownika z reguły nie przekracza 1 roku: Jeżeli środowisko naturalne jest stosunkowo wilgotne, fabryka maszyn, po zakupie elementów montowanych na powierzchni, powinna zostać zużyta w ciągu 3 miesięcy i należy zadbać o odpowiednie nawilżenie w miejscu przechowywania i opakowaniu komponentów w celu wykazania środków.
Czas publikacji: 17 lutego 2023 r