Ponieważ wszelkiego rodzaju produkty elektroniczne zaczynają być miniaturyzowane, zastosowanie tradycyjnej technologii spawania do różnych nowych komponentów elektronicznych podlega pewnym testom.Aby sprostać takiemu zapotrzebowaniu rynku, wśród technologii procesów spawania można powiedzieć, że technologia jest stale udoskonalana, a metody spawania są coraz bardziej zróżnicowane.W tym artykule wybrano tradycyjną metodę spawania selektywnego spawania falowego i innowacyjną metodę spawania laserowego do porównania, można wyraźniej zobaczyć wygodę, jaką niesie ze sobą innowacja technologiczna.
Wprowadzenie do lutowania selektywnego na fali
Najbardziej oczywistą różnicą pomiędzy selektywnym lutowaniem na fali a tradycyjnym lutowaniem na fali jest to, że w przypadku tradycyjnego lutowania na fali dolna część płytki PCB jest całkowicie zanurzona w ciekłym lutowiu, podczas gdy w przypadku lutowania na fali selektywnej tylko niektóre określone obszary mają kontakt z lutem.Podczas procesu lutowania ustalana jest pozycja głowicy lutowniczej, a manipulator napędza płytkę PCB tak, aby poruszała się we wszystkich kierunkach.Topnik należy również wstępnie pokryć przed lutowaniem.W porównaniu z lutowaniem na fali strumień jest przykładany tylko do dolnej części PCB przeznaczonej do lutowania, a nie do całej płytki PCB.
W lutowaniu selektywnym na fali najpierw stosuje się topnik, następnie podgrzewa płytkę drukowaną/aktywuje topnik, a następnie używa dyszy lutowniczej do lutowania.Tradycyjna lutownica ręczna wymaga spawania punkt-punkt w każdym punkcie płytki drukowanej, dlatego spawaczy jest wielu.Lutowanie na fali przyjmuje tryb masowej, przemysłowej produkcji rurociągowej.Do lutowania wsadowego można stosować dysze spawalnicze o różnych rozmiarach.Ogólnie rzecz biorąc, wydajność lutowania można zwiększyć kilkadziesiąt razy w porównaniu z lutowaniem ręcznym (w zależności od konkretnej konstrukcji płytki drukowanej).Dzięki zastosowaniu programowalnego, ruchomego małego zbiornika blaszanego i różnych elastycznych dysz spawalniczych (pojemność zbiornika blaszanego wynosi około 11 kg) można uniknąć niektórych stałych śrub i wzmocnień pod płytką drukowaną poprzez programowanie podczas spawania żeber i innych części, aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych kontaktem z lutem o wysokiej temperaturze.Ten rodzaj trybu spawania nie wymaga stosowania niestandardowych palet spawalniczych ani innych metod, co jest bardzo odpowiednie w przypadku wielogatunkowych metod produkcji w małych partiach.
Lutowanie na fali selektywnej ma następujące oczywiste cechy:
- Uniwersalny nośnik spawalniczy
- Sterowanie azotem w zamkniętej pętli
- Połączenie sieciowe FTP (protokół przesyłania plików).
- Opcjonalna dysza dwustanowiskowa
- Strumień
- Rozgrzać się
- Współprojektowanie trzech modułów spawalniczych (moduł podgrzewania, moduł spawania, moduł przenoszenia płytek drukowanych)
- Natryskiwanie topnikiem
- Wysokość fali za pomocą narzędzia kalibracyjnego
- Import pliku GERBER (wprowadzanie danych).
- Można edytować w trybie offline
Podczas lutowania płytek drukowanych z otworami przelotowymi lutowanie selektywne na fali ma następujące zalety:
- Wysoka wydajność produkcji w spawaniu, może osiągnąć wyższy stopień automatycznego spawania
- Precyzyjna kontrola pozycji wtrysku topnika i objętości wtrysku, wysokości szczytu mikrofal i pozycji spawania
- Potrafi chronić powierzchnię pików mikrofalowych za pomocą azotu;zoptymalizować parametry procesu dla każdego złącza lutowanego
- Szybka wymiana dysz o różnych rozmiarach
- Połączenie lutowania punktowego pojedynczego złącza lutowanego i lutowania sekwencyjnego pinów złącza przelotowego
- Stopień „grubego” i „cienkiego” kształtu złącza lutowniczego można ustawić zgodnie z wymaganiami
- Opcjonalnie wiele modułów podgrzewania wstępnego (podczerwień, gorące powietrze) i modułów podgrzewania dodanych nad płytą
- Bezobsługowa pompa elektromagnetyczna
- Dobór materiałów konstrukcyjnych jest całkowicie odpowiedni do zastosowania lutu bezołowiowego
- Modułowa konstrukcja konstrukcji skraca czas konserwacji
Czas publikacji: 25 sierpnia 2020 r