W produkcji PCBAMaszyna SMT, pękanie elementów układu scalonego jest powszechne w wielowarstwowym kondensatorze chipowym (MLCC), co jest spowodowane głównie naprężeniami termicznymi i naprężeniami mechanicznymi.
1. STRUKTURA kondensatorów MLCC jest bardzo delikatna.Zwykle MLCC jest wykonany z wielowarstwowych kondensatorów ceramicznych, dzięki czemu ma niską wytrzymałość i łatwo ulega wpływom ciepła i sił mechanicznych, zwłaszcza podczas lutowania na fali.
2. Podczas procesu SMT wysokość osi zmaszyna typu pick and placejest określana na podstawie grubości elementów chipa, a nie czujnika ciśnienia, szczególnie w przypadku niektórych maszyn SMT, które nie mają funkcji miękkiego lądowania w osi Z, więc pękanie jest spowodowane tolerancją grubości komponentów.
3. Naprężenia wyboczeniowe PCB, szczególnie po spawaniu, mogą powodować pękanie komponentów.
4. Niektóre elementy PCB mogą zostać uszkodzone podczas podziału.
Środki zapobiegawcze:
Dokładnie dostosuj krzywą procesu spawania, szczególnie temperatura strefy podgrzewania nie powinna być zbyt niska;
Wysokość osi Z należy dokładnie wyregulować w maszynie SMT;
Kształt frezu wyrzynarki;
Należy odpowiednio skorygować krzywiznę PCB, szczególnie po spawaniu.Jeśli jakość PCB stanowi problem, należy to wziąć pod uwagę.
Czas publikacji: 19 sierpnia 2021 r