1. Maszyna do lutowania na faliProces technologiczny
Dozowanie → łatka → utwardzanie → lutowanie na fali
2. Charakterystyka procesu
Rozmiar i wypełnienie złącza lutowanego zależą od konstrukcji podkładki i szczeliny montażowej pomiędzy otworem a przewodem.Ilość ciepła doprowadzanego do płytki drukowanej zależy głównie od temperatury stopionego lutowia oraz czasu kontaktu (czasu spawania) i powierzchni pomiędzy roztopionym lutem a płytką PCB.
Ogólnie rzecz biorąc, temperaturę ogrzewania można uzyskać, dostosowując prędkość transferu płytki drukowanej.Jednakże wybór powierzchni styku zgrzewania maski nie jest zależny od szerokości dyszy grzebieniowej, lecz od wielkości okienka tacy.Wymaga to, aby rozmieszczenie elementów na powierzchni zgrzewania maski spełniało wymagania dotyczące minimalnej wielkości okna tacy.
W typie wiórów spawalniczych występuje „efekt ekranowania”, który łatwo występuje w przypadku zjawiska wycieku spawalniczego.Ekranowanie oznacza zjawisko polegające na tym, że pakiet elementu chipowego zapobiega kontaktowi fali lutowniczej z padem/końcem lutowniczym.Wymaga to, aby długi kierunek elementu wiórowego spawanego z grzbietem fali był ustawiony prostopadle do kierunku przenoszenia, tak aby dwa spawane końce elementu wiórowego mogły być dobrze zwilżone.
Lutowanie na fali polega na nakładaniu lutu za pomocą fal stopionego lutu.Fale lutownicze mają proces wejścia i wyjścia podczas lutowania punktowego w wyniku ruchu płytki PCB.Fala lutownicza zawsze opuszcza miejsce lutowania w kierunku rozłączenia.Dlatego mostkowanie zwykłego złącza pinowego zawsze następuje na ostatnim pinie, który odłącza falę lutowniczą.Jest to pomocne w rozwiązaniu połączenia mostkowego złącza wkładanego z zamkniętym kołkiem.Ogólnie rzecz biorąc, o ile można skutecznie rozwiązać projekt odpowiedniej płytki lutowniczej za ostatnim cynowym kołkiem.
Czas publikacji: 26 września 2021 r