Co to jest proces SPI?

Przetwarzanie SMD jest nieuniknionym procesem testowym, SPI (Kontrola pasty lutowniczej) to proces przetwarzania SMD to proces testowy używany do wykrywania dobrej lub złej jakości drukowania pasty lutowniczej.Dlaczego potrzebujesz sprzętu spi po wydrukowaniu pasty lutowniczej?Ponieważ dane z branży około 60% jakości lutowania wynika ze złego nadruku pasty lutowniczej (reszta może być związana z patchem, procesem rozpływu).

SPI to wykrywanie złego wydruku pasty lutowniczej,Maszyna SMT SPIznajduje się z tyłu maszyny drukarskiej pasty lutowniczej, gdy pasta lutownicza jest nakładana po wydrukowaniu kawałka płytki drukowanej, poprzez połączenie stołu przenośnika ze sprzętem testującym SPI w celu wykrycia powiązanej z nią jakości druku.

SPI może wykryć jakie złe problemy?

1. Czy pasta lutownicza jest nawet cyną

SPI może wykryć, czy maszyna drukarska pasty lutowniczej drukuje cynę, jeśli płytki PCB sąsiadują nawet z cyną, łatwo doprowadzi to do zwarcia.

2. Wklej offset

Przesunięcie pasty lutowniczej oznacza, że ​​nadruk pasty lutowniczej nie jest drukowany na podkładkach PCB (lub tylko część pasty lutowniczej wydrukowana na polach), przesunięcie druku pasty lutowniczej prawdopodobnie doprowadzi do pustego lutowania lub stojącego pomnika i innej złej jakości

3. Zmierz grubość pasty lutowniczej

SPI wykrywa grubość pasty lutowniczej, czasami ilość pasty lutowniczej jest zbyt duża, czasami ilość pasty lutowniczej jest mniejsza, sytuacja ta spowoduje lutowanie spawalnicze lub puste spawanie

4. Wykrywanie płaskości pasty lutowniczej

SPI wykrywa płaskość pasty lutowniczej, ponieważ maszyna drukarska pasty lutowniczej zostanie rozebrana po wydrukowaniu, niektóre będą wyglądać na ciągnące końcówkę, gdy płaskość nie jest w tym samym czasie, łatwo jest spowodować problemy z jakością spawania.

W jaki sposób SPI wykrywa jakość druku?

SPI jest jednym z detektorów optycznych, ale także poprzez algorytmy systemu optycznego i komputerowego w celu uzupełnienia zasady wykrywania, drukowania pasty lutowniczej, spi przez wewnętrzny obiektyw kamery na powierzchni kamery w celu wyodrębnienia danych, a następnie zsyntetyzowane rozpoznawanie algorytmu obraz detekcyjny, a następnie z wzorcowymi danymi do porównania, w porównaniu do normy, płyta zostanie uznana za dobrą, w porównaniu z OK, nie zostanie wygenerowany alarm, technicy mogą zostać technicy. Technicy mogą bezpośrednio usunąć wadliwe deski z przenośnika taśmowego

Dlaczego inspekcja SPI staje się coraz bardziej popularna?

Właśnie wspomniałem, że prawdopodobieństwo nieprawidłowego spawania z powodu nadruku pasty lutowniczej wynosi ponad 60%, jeśli nie po teście spi w celu ustalenia nieprawidłowego spawania, będzie to bezpośrednio za łatą, proces lutowania rozpływowego, po zakończeniu spawania, a następnie po aoi test wykazał zły stan, z jednej strony utrzymanie stopnia awarii będzie gorsze niż spi w celu ustalenia czasu wystąpienia poważnych problemów (ocena SPI złego wydruku, bezpośrednio z przenośnika taśmowego do zdjęcia, zmycia pasty) z drugiej strony, po spawaniu złą deskę można ponownie wykorzystać, a po spawaniu technik może bezpośrednio zdjąć złą deskę z przenośnika taśmowego.Można go ponownie wykorzystać), oprócz konserwacji spawania, spowoduje to większe marnotrawstwo siły roboczej, zasobów materiałowych i finansowych.


Czas publikacji: 12 października 2023 r

Wyślij do nas wiadomość: