1. Przygotowanie
Łącznie z przygotowaniem bibliotek komponentów i schematów.Przed zaprojektowaniem PCB należy najpierw przygotować bibliotekę schematów komponentów SCH i bibliotekę pakietów komponentów PCB.
Bibliotekę pakietów komponentów PCB najlepiej stworzyć inżynierowie w oparciu o informacje o standardowym rozmiarze wybranego urządzenia.Zasadniczo najpierw utwórz bibliotekę pakietów komponentów PC, a następnie utwórz schematyczną bibliotekę komponentów SCH.
Biblioteka pakietów komponentów PCB jest bardziej wymagająca, ma bezpośredni wpływ na instalację PCB;Wymagania dotyczące schematycznej biblioteki komponentów SCH są stosunkowo łagodne, ale należy zwrócić uwagę na definicję dobrych właściwości pinów i zgodność z biblioteką pakietów komponentów PCB.
2. Projekt konstrukcji PCB
W zależności od rozmiaru płytki określono różne rozmieszczenie mechaniczne, środowisko projektowania PCB do narysowania ramy płytki PCB oraz wymagania dotyczące pozycjonowania w celu umieszczenia wymaganych złączy, kluczy/przełączników, otworów na śruby, otworów montażowych itp.
Należy w pełni rozważyć i określić obszar okablowania i obszar nieokablowany (np. ile wokół otworu na śrubę należy do obszaru bez okablowania).
3. Projekt układu PCB
Projekt układu to rozmieszczenie urządzeń w ramce PCB zgodnie z wymaganiami projektowymi.Wygeneruj tabelę sieciową w narzędziu do tworzenia schematów (Design → CreateNetlist), a następnie zaimportuj tabelę sieciową do oprogramowania PCB (Design → ImportNetlist).Po pomyślnym zaimportowaniu tabeli sieciowej będzie ona istnieć w tle oprogramowania, poprzez operację rozmieszczenia można wywołać wszystkie urządzenia, pomiędzy pinami z połączonymi końcówkami latającymi, a następnie można zaprojektować układ urządzenia.
Projektowanie układu PCB jest pierwszym ważnym procesem w całym procesie projektowania płytki PCB. Im bardziej złożona płytka PCB, tym lepszy układ może bezpośrednio wpłynąć na łatwość wdrożenia późniejszego okablowania.
Projekt układu opiera się na podstawowych umiejętnościach projektanta obwodów drukowanych i doświadczeniu projektowym, projektant płytki ma wyższy poziom wymagań.Młodsi projektanci płytek drukowanych mają wciąż płytkie doświadczenie, nadają się do projektowania układów małych modułów lub całej płytki, co stanowi mniej trudne zadania związane z projektowaniem układów PCB.
4. Projekt okablowania PCB
Projektowanie okablowania PCB to największe obciążenie w całym procesie projektowania PCB, co bezpośrednio wpływa na wydajność płytki PCB.
W procesie projektowania płytki drukowanej okablowanie zasadniczo obejmuje trzy obszary.
Po pierwsze, tkanina, która jest najbardziej podstawowym wymogiem przy projektowaniu płytek PCB.
Po drugie, wymagane parametry elektryczne, które są miarą tego, czy płytka drukowana spełnia standardy, po przeprowadzeniu linii należy dokładnie wyregulować okablowanie, aby uzyskać najlepszą wydajność elektryczną.
Po raz kolejny jest schludne i piękne, chaotyczne okablowanie, nawet jeśli parametry elektryczne będą również powodować duże niedogodności w późniejszej optymalizacji płytki oraz testowaniu i konserwacji, wymagania dotyczące okablowania są schludne i uporządkowane, nie można ich obejść bez zasad i przepisów.
5. Optymalizacja okablowania i rozmieszczenie sitodruku
„Projekt PCB nie jest najlepszy, jest tylko lepszy”, „Projekt PCB to wadliwa sztuka”, głównie dlatego, że projektowanie PCB ma na celu spełnienie potrzeb projektowych różnych aspektów sprzętu, a indywidualne potrzeby mogą kolidować między rybą a niedźwiedziem łapa nie może być obydwoma.
Na przykład: projekt PCB po tym, jak projektant płytki oceni potrzebę zaprojektowania płytki 6-warstwowej, ale sprzęt produktu ze względu na koszty, wymagania muszą być zaprojektowane jako płytka 4-warstwowa, a następnie tylko kosztem warstwę uziemiającą ekranu sygnału, co skutkuje zwiększonym przesłuchem sygnału pomiędzy sąsiednimi warstwami okablowania, a jakość sygnału zostanie obniżona.
Ogólne doświadczenie projektowe jest następujące: zoptymalizuj czas okablowania dwukrotnie dłuższy niż początkowy okablowanie.Zakończono optymalizację okablowania PCB, konieczna jest obróbka końcowa, podstawowym przetwarzaniem jest powierzchnia płytki PCB z logo sitodruku, projekt dolnej warstwy znaków sitodruku wymaga obróbki lustrzanej, aby nie mylić z górną warstwą sitodruku.
6. Kontrola sieci DRC i kontrola struktury
Kontrola jakości jest ważną częścią procesu projektowania płytek PCB. Ogólne sposoby kontroli jakości obejmują: samokontrolę projektu, wzajemną kontrolę projektu, spotkania w ramach przeglądu ekspertów, inspekcje specjalne itp.
Elementy schematyczne i strukturalne diagramu to najbardziej podstawowe wymagania projektowe, sprawdzenie sieci DRC i sprawdzenie struktury ma na celu potwierdzenie, że projekt PCB spełnia schematyczną listę sieci i elementy strukturalne diagramu dwóch warunków wejściowych.
Projektanci płyt głównych będą mieli własną, zbiorczą listę kontrolną kontroli jakości projektu, która jest częścią wpisów ze specyfikacji firmy lub działu, inną częścią z podsumowań ich własnych doświadczeń.Kontrole specjalne obejmują projekt kontroli Valor i kontroli DFM. Te dwie części treści dotyczą pliku rysunku świetlnego wyjściowego projektu PCB.
7. Wykonanie płytki PCB
Podczas formalnego przetwarzania PCB przed płytką projektant płytki drukowanej musi porozumieć się z fabryką płytek zasilających PCB A PE, aby odpowiedzieć producentowi w sprawie potwierdzenia przetwarzania płytki PCB.
Obejmuje to między innymi: wybór typu płytki PCB, regulację szerokości linii w warstwie linii, regulację kontroli impedancji, regulację grubości laminowania PCB, proces obróbki powierzchni, kontrolę tolerancji otworów i standardy dostawy.
Czas publikacji: 10 maja 2022 r