Jakie czujniki znajdują się w maszynie SMT?

1. Czujnik ciśnieniaMaszyna SMT
Maszyna typu pick and place, w tym różne cylindry i generatory próżni, mają pewne wymagania dotyczące ciśnienia powietrza, niższego niż ciśnienie wymagane przez sprzęt, maszyna nie może normalnie działać.Czujniki ciśnienia zawsze monitorują zmiany ciśnienia, jeśli wystąpią nieprawidłowe wartości, czyli alarm w odpowiednim czasie, będą przypominać operatorowi, aby zajął się nimi na czas.

2. Czujnik podciśnienia maszyny SMT
Thedysza ssącamaszyny SMT pochłania komponenty pod wpływem podciśnienia, które składa się z generatora podciśnienia (generator podciśnienia strumieniowego) i czujnika podciśnienia.Jeśli podciśnienie nie będzie wystarczające, składniki nie zostaną wchłonięte.Jeżeli w podajniku nie ma żadnych składników lub składniki utknęły w worku z materiałem i nie można ich zassać, dysza ssąca nie zostanie zaabsorbowana.Sytuacje te będą miały wpływ na normalne działanie maszyny.Czujnik podciśnienia zawsze monitoruje zmianę podciśnienia, a gdy ssanie lub elementy ssące nie są dostępne, może w porę wywołać alarm, przypominając operatorowi o konieczności wymiany podajnika lub sprawdzeniu, czy układ podciśnienia króćca ssącego jest zablokowany.

3. Czujnik położenia maszyny SMT
Transmisja i pozycjonowanie płytki drukowanej, w tym liczba płytek PCB, wykrywanie w czasie rzeczywistym ruchu głowicy SMT i stołu warsztatowego oraz ruch mechanizmu pomocniczego, wiążą się ze ścisłymi wymaganiami dotyczącymi pozycji, które muszą być realizowane przez różne rodzaje czujników położenia.

4. Czujnik obrazu maszyny SMT
Przetwornik obrazu CCD służy do wyświetlania stanu pracy maszyny SMT w czasie rzeczywistym.Może zbierać wszelkiego rodzaju wymagane sygnały obrazu, w tym położenie PCB i rozmiar urządzenia, a także wykonywać regulację i SMT głowicy krosowniczej poprzez analizę komputerową i przetwarzanie.

5. Czujnik laserowy maszyny SMT
Laser jest szeroko stosowany w maszynach SMT, może pomóc ocenić współpłaszczyznową charakterystykę pinów urządzenia.Po dotarciu na miejsce czujnika laserowego monitorującego badane urządzenie, emitowanego przez wiązkę lasera do wyprowadzeń układu scalonego i odbiciu do lasera na czytniku, jeżeli długość odbitej wiązki jest taka sama jak długość wiązki, kwalifikowana jest współpłaszczyznowość urządzenia, jeśli nie jest taki sam, może zostać wypaczony na sworzniu, ustaw długość odbitej wiązki światła, czujnik laserowy wykrywający, że pin urządzenia jest uszkodzony.Ponadto czujnik laserowy może określić wysokość urządzenia, co może skrócić czas realizacji.

6. Czujnik powierzchniowy maszyny SMT
Kiedy maszyna SMT pracuje, aby zapewnić bezpieczną pracę, głowica obszaru ruchu jest zwykle wyposażona w czujniki, wykorzystujące zasadę fotoelektryczną do monitorowania przestrzeni roboczej, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym przez ciała obce.

7. Zamocuj czujnik nacisku głowicy folii
Wraz ze wzrostem szybkości i precyzji łatki coraz bardziej wymagana jest „siła ssania i zwalniania” głowicy łatki do mocowania komponentów do płytki drukowanej, co jest powszechnie określane jako „funkcja miękkiego lądowania w osi Z”.Jest to realizowane poprzez charakterystykę obciążenia czujnika ciśnienia Halla i serwosilnika.Gdy element zostanie umieszczony na płytce drukowanej, będzie on w danym momencie wibrowany, a jego moc wibracji może zostać w odpowiednim czasie przeniesiona do systemu sterowania, a następnie z powrotem do głowicy krosującej poprzez regulację systemu sterowania, aby zrealizować Funkcja miękkiego lądowania w osi Z.Gdy głowica krosowa z tą funkcją działa, daje wrażenie gładkości i lekkości.Jeśli poczyni się dalsze obserwacje, głębokość obu końców elementu zanurzonego w paście lutowniczej jest mniej więcej taka sama, co jest również bardzo korzystne, aby zapobiec powstawaniu „pomników” i innych wad spawalniczych.Bez czujnika ciśnienia może nastąpić przemieszczenie, aby latać.

Linia produkcyjna SMT


Czas publikacji: 07 września 2021 r

Wyślij do nas wiadomość: