Jak składa się system wizyjny maszyny SMT?

In Maszyna do montażu SMDsystemu wizyjnego możemy dokładniej określić obecne komponenty, płytki drukowane lubDysza ssąca SMTpozycji, polegaj na systemie rozpoznawania wizualnego, który możemy zapewnić dokładniejsze umiejscowienie maszyny umieszczającej. Czy rozumiesz, z czego składa się ten system?

1. Nad modułem montażowym znajduje się kamera czołowa. Zwykle wykorzystuje ona technologię czujnika liniowego. Podczas podnoszenia i przesuwania głowica montażowa może wykryć komponenty w wyznaczonej pozycji.Może znacznie poprawić dokładność i wydajność umieszczania.Ogólnie rzecz biorąc, system składa się z dwóch modułów: jeden to moduł źródła światła, składający się ze źródła światła i soczewki.Soczewka źródła światła stanowi moduł przepuszczający światło.

2. Pod elementem montażowym znajduje się kamera z widokiem z góry, możemy jej użyć do wykrycia położenia komponentu, gdy kamera systemu identyfikacji jest zainstalowana pomiędzy pozycją odbioru a pozycją instalacji, wtedy możemy jednocześnie przeprowadzać pozyskiwanie i przetwarzanie wideo podczas korzystania głowicy wideo, skracając w ten sposób czas montażu uchwytu.

3. Laserowy system osiowania Możemy zastosować ten system do wielkości i kształtu mierzonych elementów w systemie maszyny montażowej.Zaletą jest to, że osiowanie jest szybkie i dokładne, ale wadą jest to, że nie można przeprowadzić kontroli sworzni w przypadku sworzni i komponentów z ciasnymi sworzniami.

 

System WizyjnyBiurkowa maszyna typu pick and place NeoDen4

TheNeoDen4 posiada wysoce precyzyjny system wizyjny składający się z dwóch kamer.Kamery są wykonane w technologii Micron i są precyzyjnie dopasowane do dysz za pomocą jednej, ujednoliconej aplikacji do konfiguracji/obsługi, która ładuje się po włączeniu zasilania.

Kamera skierowana w dół:

Na głowicy służy do precyzyjnego umiejscowienia zasilaczy i punktów ułożenia PCB.W dółKamera patrząca weryfikuje również prawidłowe położenie deski (i kompensuje drobne ułożenie deskiniedokładności) poprzez automatyczne ustawienie dysz do wielu punktów odniesienia na płycie przed rozpoczęciem rzeczywistych operacji podnoszenia i umieszczania.Po ustaleniu współrzędnych silniki krokowe z półzamkniętą pętlą są w stanie powtórzyć te lokalizacje z dokładnością do 20 µm bez dalszej potrzeby stosowania tej kamery.

Kamera skierowana w górę:

Znajduje się po prawej stronie maszyny.Po włączeniu kamera najpierw sprawdza, czy komponent jest podłączony do właściwej dyszy.Jeśli kamera wykryje brak komponentu, maszyna podejmie maksymalnie dwie dodatkowe próby pobrania komponentu, zanim poprosi użytkownika o dalsze instrukcje.Gdy komponent zostanie zweryfikowany jako „wybrany”, kamera sprawdza jego położenie względem dyszy.Ponieważ elementy SMD są małe i lekkie i w opakowaniu są trzymane luźno, rzeczywiste położenie elementu może znacznie się różnić, gdy dotrze on do pozycji „wyboru” i zostanie uniesiony przez dyszę.System wizyjny oblicza różnicę między pozycją idealną a rzeczywistą (zarówno XY, jak i obrotową), a następnie koryguje wszelkie błędy przed precyzyjnym umieszczeniem komponentu.Ponieważ system wizyjny stale koryguje nawet niewielkie błędy w położeniu elementu 2 na dyszy, elementy o bardzo małej podziałce (aż do 0201) można umieszczać z powtarzalną dokładnością po określeniu prawidłowych współrzędnych.Dzięki temu podstawowemu zrozumieniu poniższe obrazy przedstawiają podstawowe komponenty Neoden4.

N4+IN12


Czas publikacji: 10 czerwca 2022 r

Wyślij do nas wiadomość: