I. Charakterystyka płytek drukowanych dwustronnych
Różnica między jednostronnymi i dwustronnymi płytkami drukowanymi polega na liczbie warstw miedzi.
Dwustronna płytka drukowana to płytka drukowana z miedzią po obu stronach, którą można łączyć przez otwory.A z jednej strony jest tylko jedna warstwa miedzi, którą można zastosować tylko do prostych linii, a wykonane otwory można wykorzystać tylko do wtyku, ale nie do przewodzenia.
Wymagania techniczne dwustronnej płytki drukowanej to gęstość okablowania, apertura jest mniejsza, a apertura metalizowanego otworu jest coraz mniejsza.Wzajemne połączenie warstw zależy od jakości metalizowanego otworu, bezpośrednio związanego z niezawodnością płytki drukowanej.
Wraz ze zmniejszeniem apertury oryginał nie ma wpływu na większe zanieczyszczenia apertury, takie jak resztki pędzli, popiół wulkaniczny, pozostawione w otworze w środku, powodują chemiczne wytrącanie miedzi, utratę efektu miedziowania, nie ma miedzianego otworu , stać się śmiertelnym zabójcą metalizacji otworów.
II.Dwustronna płytka drukowana, aby zapewnić niezawodne działanie obwodu dwustronnego, powinna najpierw użyć przewodów i tak dalej, spawając otwór połączeniowy na podwójnym panelu (czyli proces metalizacji przez część otworową), oraz odetnij wystającą część końcówki przewodu łączącego, aby nie zranić dłoni operatora, jest to płytka do przygotowania okablowania.
III.Piekarnik rozpływowypodstawy spawania:
1. Obróbkę procesową należy prowadzić zgodnie z wymaganiami rysunków technologicznych dla wyrobów wymagających kształtowania;To znaczy po pierwszej plastikowej wtyczce.
2. Po ukształtowaniu powierzchnia modelu diody powinna być skierowana do góry, a długość obu pinów nie powinna być różna.
3. Po włożeniu urządzenia z wymaganiami dotyczącymi polaryzacji należy zwrócić uwagę, aby polaryzacja nie została włożona z powrotem, a zintegrowane elementy bloku rolkowego po włożeniu, niezależnie od tego, czy urządzenie jest pionowe, czy leżące, nie powinny mieć widocznego przechylenia.
4. Moc żelazka używanego do spawania mieści się w przedziale 25~40W, temperatura główki żelazka powinna być utrzymywana na poziomie około 242 st. C, temperatura jest zbyt wysoka, głowica może łatwo „umrzeć”, temperatura jest zbyt niska, aby stopić lut, czas spawania jest kontrolowany w ciągu 3 ~ 4 sekund.
5. Formalne spawanie zgodnie z urządzeniem od wysokiego do wysokiego, od wewnątrz do zewnątrz, zgodnie z zasadą działania, czas spawania do opanowania, zbyt długi czas będzie uszkodzony, urządzenie będzie gorące, będzie również gorący drut pokryty miedzią na płyta pokryta miedzią.
6. Ponieważ jest to spawanie obustronne, należy także wykonać ramkę procesową do umieszczenia płytki drukowanej, tak aby nie dociskać urządzenia znajdującego się poniżej.
7. Po zakończeniu spawania płytki drukowanej należy przeprowadzić kompleksową kontrolę rodzaju oznakowania, sprawdzić szczelność miejsca spawania, sprawdzić płytkę drukowaną po oczyszczeniu zbędnych pinów urządzenia, po przejściu do kolejnego procesu.
8. W przypadku konkretnej operacji należy również ściśle przestrzegać odpowiednich standardów procesowych, aby zapewnić jakość spawania produktów.
Wraz z szybkim rozwojem zaawansowanych technologii, produkty elektroniczne ściśle związane ze społeczeństwem są stale aktualizowane, społeczeństwo potrzebuje również wysokowydajnych, małych rozmiarów, wielofunkcyjnych produktów elektronicznych, które stawiają nowe wymagania dotyczące płytek drukowanych.
Czas publikacji: 03 września 2021 r