Obecnie w branży kopiowanie PCB jest powszechnie określane jako klonowanie PCB, projektowanie odwrotne PCB lub prace badawczo-rozwojowe dotyczące odwrotnych PCB.W przemyśle i środowisku akademickim istnieje wiele opinii na temat definicji kopiowania PCB, jednak nie są one kompletne.Jeśli chcemy podać dokładną definicję kopiowania PCB, możemy dowiedzieć się od autorytatywnego laboratorium kopiowania PCB w Chinach: Płytka do kopiowania PCB, czyli na podstawie istniejących produktów elektronicznych i płytek drukowanych przeprowadzana jest analiza odwrotna płytek drukowanych za pomocą odwróconej technologii badawczo-rozwojowej, a dokumenty PCB, dokumenty BOM, dokumenty schematów i dokumenty produkcyjne PCB z sitodruku oryginalnych produktów są przywracane w stosunku 1:1, a następnie płytki PCB i komponenty są wytwarzane przy użyciu tych dokumentów technicznych i dokumenty produkcyjne Spawanie części, test latających pinów, debugowanie płytek drukowanych, pełna kopia oryginalnego szablonu płytki drukowanej.Ponieważ wszystkie produkty elektroniczne składają się z wszelkiego rodzaju płytek drukowanych, można wyodrębnić cały zestaw danych technicznych dowolnego produktu elektronicznego, a także kopiować i klonować produkty, korzystając z procesu kopiowania PCB.
Techniczny proces wdrożenia odczytu płytki PCB jest prosty, to znaczy najpierw zeskanuj płytkę drukowaną, która ma zostać skopiowana, zapisz szczegółową lokalizację komponentów, następnie zdemontuj komponenty, aby sporządzić zestawienie komponentów i umówić się na zakup materiałów, a następnie zeskanuj pustą płytkę, aby zrobić zdjęcia , a następnie przetworzyć je za pomocą oprogramowania do odczytu płytek, aby przywrócić je do plików rysunków płytek PCB, a następnie wysłać pliki PCB do fabryki produkującej płytki w celu wykonania płytek.Po wykonaniu płytek zostaną one zakupione. Komponenty zostaną przyspawane do płytki PCB, a następnie przetestowane i debugowane.
Konkretne kroki techniczne są następujące:
Krok 1: zdobądź płytkę PCB, najpierw zapisz na papierze modele, parametry i położenie wszystkich komponentów, zwłaszcza kierunek diody, lampę trójstopniową i wycięcie w układzie scalonym.Lepiej zrobić dwa zdjęcia lokalizacji elementu gazowego aparatem cyfrowym.Teraz płytka drukowana jest coraz bardziej zaawansowana, a znajdująca się na niej trioda diodowa jest niewidoczna.
Krok 2: Usuń wszystkie elementy i puszkę z otworu podkładki.Wyczyść płytkę PCB alkoholem i włóż ją do skanera.Kiedy skaner skanuje, musi nieznacznie unieść niektóre skanowane piksele, aby uzyskać wyraźniejszy obraz.Następnie delikatnie wypoleruj górną i dolną warstwę papierem z gazy wodnej, aż miedziana warstwa będzie jasna, włóż je do skanera, uruchom Photoshopa i przemieść obie warstwy w kolorze.Należy pamiętać, że płytkę PCB należy umieścić w skanerze poziomo i pionowo, w przeciwnym razie zeskanowany obraz nie będzie mógł zostać wykorzystany.
Krok 3: Dostosuj kontrast i jasność płótna, aby kontrast pomiędzy częścią z folią miedzianą a częścią bez folii miedzianej był mocny.Następnie zmień obraz wtórny na czarno-biały, aby sprawdzić, czy linie są wyraźne.Jeśli nie, powtórz ten krok.Jeśli jest wyraźny, zapisz rysunek jako najlepsze pliki BMP i BOT BMP w czarno-białym formacie BMP.Jeśli wystąpi jakiś problem z rysunkiem, możesz go naprawić i poprawić za pomocą Photoshopa.
Czwarty krok: przekonwertuj dwa pliki w formacie BMP na pliki w formacie PROTEL i przenieś je na dwie warstwy w PROTEL.Jeśli lokalizacja PAD i VIA na dwóch poziomach w zasadzie się pokrywa, oznacza to, że kilka pierwszych kroków jest bardzo dobrych, a w przypadku odchyleń należy powtórzyć kroki trzecie.Zatem kopiowanie płytek PCB jest bardzo cierpliwą pracą, ponieważ niewielki problem wpłynie na jakość i stopień dopasowania po skopiowaniu płytki.Krok 5: przekonwertuj BMP górnej warstwy na górną płytkę PCB.Zwróć uwagę, aby przekształcić ją w warstwę jedwabiu, czyli warstwę żółtą.
Następnie możesz prześledzić linię w górnej warstwie i umieścić urządzenie zgodnie z rysunkiem w kroku 2. Po narysowaniu usuń warstwę jedwabiu.Powtarzaj, aż wszystkie warstwy zostaną narysowane.
Krok 6: przenieś górną płytkę PCB i BOT PCB do Protela i połącz je w jedną figurę.
Krok 7: użyj drukarki laserowej, aby wydrukować górną i dolną warstwę na przezroczystej folii (stosunek 1:1), ale folię na tej płytce drukowanej i porównaj, czy wystąpił błąd.Jeśli masz rację, odniesiesz sukces.
Powstała tablica do kopiowania, podobna do oryginalnej, ale była tylko w połowie ukończona.Musimy również sprawdzić, czy parametry techniczne płyty elektronicznej są takie same, jak oryginalnej płyty.Jeśli to jest to samo, to naprawdę się udało.
Uwaga: jeśli jest to płyta wielowarstwowa należy ją dokładnie wypolerować do warstwy wewnętrznej i powtórzyć kroki kopiowania od kroku 3 do kroku 5. Oczywiście inne jest także nazewnictwo figury.Należy ją ustalać w zależności od liczby warstw.Ogólnie rzecz biorąc, kopiowanie płyty dwustronnej jest znacznie prostsze niż w przypadku płyty wielowarstwowej, a ułożenie płyty wielowarstwowej jest podatne na niedokładność, dlatego kopiowanie płyty wielowarstwowej powinno być szczególnie ostrożne i ostrożne (w którym wewnętrzny otwór przelotowy i łatwo jest mieć problemy z otworami przelotowymi).
Metoda kopiowania tektury dwustronnej:
1. Zeskanuj górną i dolną powierzchnię płytki drukowanej i zapisz dwa obrazy BMP.
2. Otwórz oprogramowanie tablicy kopiującej, kliknij „plik” i „otwórz mapę bazową”, aby otworzyć zeskanowany obraz.Powiększ ekran ze stroną, zobacz blok, naciśnij PP, aby umieścić blok, zobacz linię i naciśnij PT, aby wytyczyć trasę. Podobnie jak na rysunku dziecka, narysuj raz w tym programie i kliknij „zapisz”, aby wygenerować plik B2P.
3. Kliknij ponownie „plik” i „otwórz dno”, aby otworzyć zeskanowaną mapę kolorów kolejnej warstwy;4. Kliknij „plik” i „otwórz” ponownie, aby otworzyć zapisany wcześniej plik B2P.Widzimy nowo skopiowaną płytkę, która jest ułożona na tym zdjęciu – ta sama płytka PCB, otwory są w tym samym miejscu, ale połączenie obwodu jest inne.Wciskamy więc „opcje” — „Ustawienia warstw”, tutaj wyłączamy obwód i sitodruk górnej warstwy wyświetlacza, pozostawiając jedynie przelotki wielowarstwowe.5. Przelotki w górnej warstwie są takie same jak w dolnej warstwie.
Artykuł i zdjęcia z Internetu. W przypadku jakichkolwiek naruszeń prosimy najpierw o kontakt w celu ich usunięcia.
NeoDen zapewnia pełną linię montażową SMT, w tym piec rozpływowy SMT, maszynę do lutowania na fali, maszynę pick and place, drukarkę pasty lutowniczej, moduł ładujący PCB, moduł rozładowujący PCB, moduł do montażu chipów, maszynę SMT AOI, maszynę SMT SPI, maszynę SMT X-Ray, Wyposażenie linii montażowej SMT, produkcja PCB Sprzęt Części zamienne SMT itp. Wszelkiego rodzaju maszyny SMT, których możesz potrzebować, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Sieć2:www.neodensmt.com
E-mail:info@neodentech.com
Czas publikacji: 20 lipca 2020 r