Wymagania dotyczące procesu w piecu rozpływowym

Maszyna do lutowania rozpływowegoTechnologia ta nie jest niczym nowym w sektorze produkcji elektroniki, ponieważ komponenty różnych płytek używanych w naszych komputerach są lutowane w tym procesie do płytek drukowanych.Zaletami tego procesu jest to, że można łatwo kontrolować temperaturę, unikać utleniania podczas procesu lutowania i łatwiej kontrolować koszty produkcji.Sprzęt ten posiada wewnętrzny obwód grzewczy, który podgrzewa azot do wystarczająco wysokiej temperatury, a następnie wdmuchuje go na płytkę drukowaną, do której podzespoły zostały już przymocowane, umożliwiając stopienie lutu po obu stronach elementów i związanie go z płytą główną.

1. Ważne jest, aby ustawić rozsądny profil temperatury dla lutowania rozpływowego i regularnie testować profil temperatury w czasie rzeczywistym.

2. Postępować zgodnie z kierunkiem lutowania projektu PCB.

3. Proces lutowania jest ściśle chroniony przed drganiami przenośnika.

4. Należy sprawdzić efekt lutowania pierwszej płytki drukowanej.

5.Adekwatność lutowania, gładkość powierzchni złącza lutowniczego, półksiężycowy kształt złącza lutowniczego, stan kulek lutowniczych i pozostałości, stan lutowania ciągłego i fałszywego.Sprawdzana jest także zmiana koloru powierzchni PCB.Profil temperatury jest dostosowywany na podstawie wyników kontroli.Jakość lutowia powinna być regularnie sprawdzana podczas całej produkcji seryjnej.

CechyNeoDen IN12CPiekarnik rozpływowy

1. System sterowania charakteryzuje się wysoką integracją, terminową reakcją, niskim wskaźnikiem awaryjności, łatwą konserwacją itp.

2. Unikalna konstrukcja modułu grzewczego z wysoką precyzyjną kontrolą temperatury, równomiernym rozkładem temperatury w obszarze kompensacji termicznej, wysoką wydajnością kompensacji termicznej, niskim zużyciem energii i innymi cechami.

3. Inteligentny, zintegrowany z algorytmem sterowania PID specjalnie opracowanego inteligentnego systemu sterowania, łatwy w użyciu, wydajny.

4. lekki, miniaturyzacja, profesjonalne wzornictwo przemysłowe, elastyczne scenariusze zastosowań, bardziej humanitarne.

5. Dzięki specjalnemu testowi oprogramowania do symulacji przepływu powietrza, zoptymalizowanemu systemowi filtracji dymów spawalniczych, można jednocześnie osiągnąć filtrację szkodliwych gazów, aby zapewnić, że obudowa urządzenia utrzyma temperaturę pokojową, zmniejszy straty ciepła i zmniejszy zużycie energii.

wps_doc_1


Czas publikacji: 1 listopada 2022 r

Wyślij do nas wiadomość: