Inspekcja SPI to proces kontroli technologii przetwarzania SMD, który wykrywa głównie jakość druku pasty lutowniczej.
Pełna angielska nazwa SPI to Inspekcja pasty lutowniczej, jej zasada jest podobna do AOI, odbywa się poprzez akwizycję optyczną, a następnie generuje obrazy w celu określenia jego jakości.
Zasada działania SPI
W masowej produkcji PCB inżynierowie wydrukują kilka płytek PCB, SPI wewnątrz kamery roboczej wykona zdjęcia PCB (zbiór danych do wydruku), po tym jak algorytm przeanalizuje obraz wygenerowany przez interfejs roboczy, a następnie ręcznie wizualnie zweryfikuje, czy jest on jest w porządku.jeśli wszystko będzie w porządku, będą to dane drukowania pasty lutowniczej płytki jako standard odniesienia dla późniejszej masowej produkcji, oparte na danych drukowania w celu dokonania oceny!
Dlaczego inspekcja SPI
W branży ponad 60% wad lutowania jest spowodowanych złym wydrukiem pasty lutowniczej, dlatego należy sprawdzić po wydrukowaniu pasty lutowniczej, a nie po problemach z lutowaniem, a następnie wrócić do związku, aby zaoszczędzić koszty.Ponieważ kontrola SPI wykazała nieprawidłowe działanie, możesz bezpośrednio ze stacji dokującej zdemontować uszkodzoną płytkę drukowaną, zmyć pastę lutowniczą z podkładek i można ją ponownie wydrukować, jeśli tył lutowania zostanie naprawiony, a następnie znaleziony, musisz użyć żelazka naprawić lub nawet złomować.Relatywnie można zaoszczędzić na kosztach
Jakie złe czynniki wykrywa SPI
1. Offset druku pasty lutowniczej
Przesunięcie druku pasty lutowniczej spowoduje stojący pomnik lub puste spawanie, ponieważ pasta lutownicza przesunie jeden koniec podkładki, w roztopionym materiale lutowniczym na obu końcach roztopionej pasty lutowniczej pojawi się różnica czasu, na którą wpływa napięcie, jeden koniec może być wypaczony.
2. Płaskość druku pasty lutowniczej
Płaskość druku pasty lutowniczej wskazuje, że pasta lutownicza na powierzchni płytki drukowanej nie jest płaska, więcej cyny na jednym końcu, mniej cyny na jednym końcu, również spowoduje zwarcie lub ryzyko stojącego pomnika.
3. Grubość nadruku pasty lutowniczej
Grubość nadruku pasty lutowniczej jest zbyt mała lub zbyt duża. Wyciek pasty lutowniczej może spowodować ryzyko lutowania pustego lutu.
4. Drukowanie pasty lutowniczej czy wyciągnąć grot
Końcówka drukująca pasty lutowniczej i płaskość pasty lutowniczej są podobne, ponieważ pasta lutownicza po wydrukowaniu uwalnia formę, jeśli zbyt szybko i zbyt wolno, może pojawić się końcówka pociągająca.
Specyfikacje maszyny NeoDen S1 SPI
System przenoszenia PCB: 900±30mm
Minimalny rozmiar PCB: 50 mm × 50 mm
Maksymalny rozmiar PCB: 500 mm × 460 mm
Grubość PCB: 0,6 mm ~ 6 mm
Luz krawędzi płyty: w górę: 3 mm w dół: 3 mm
Prędkość transferu: 1500mm/s (MAX)
Kompensacja zginania płyty: <2mm
Wyposażenie sterownika: układ serwomotoru prądu przemiennego
Dokładność ustawienia: <1 µm
Prędkość ruchu: 600mm/s
Czas publikacji: 20 lipca 2023 r