5. dobór komponentów
Dobór komponentów powinien w pełni uwzględniać rzeczywistą powierzchnię płytki PCB, w miarę możliwości wykorzystanie konwencjonalnych komponentów.Nie należy ślepo szukać komponentów o małych rozmiarach, aby uniknąć rosnących kosztów. Urządzenia IC powinny zwracać uwagę na kształt pinów i rozstaw nóżek. Należy dokładnie rozważyć odstęp między stopami QFP mniejszy niż 0,5 mm, zamiast bezpośrednio wybierać urządzenia w pakiecie BGA.Dodatkowo należy wziąć pod uwagę formę opakowania komponentów, wielkość elektrody końcowej, lutowność, niezawodność urządzenia, tolerancję temperaturową (np. czy da się dostosować do potrzeb lutowania bezołowiowego).
Po wybraniu komponentów należy stworzyć dobrą bazę danych komponentów, zawierającą rozmiar instalacji, rozmiar pinów i odpowiednie informacje o producencie.
6. wybór podłoża PCB
Podłoże należy wybrać zgodnie z warunkami użytkowania płytki PCB oraz wymaganiami mechanicznymi i elektrycznymi;w zależności od struktury płytki drukowanej w celu określenia ilości miedziowanej powierzchni podłoża (płyta jednostronna, dwustronna lub wielowarstwowa);w zależności od rozmiaru płytki drukowanej, jakość elementów nośnych obszaru jednostki w celu określenia grubości płyty podłoża.Koszt różnych rodzajów materiałów znacznie się różni. Przy wyborze podłoży PCB należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
Wymagania dotyczące parametrów elektrycznych.
Czynniki takie jak Tg, CTE, płaskość i zdolność metalizacji otworów.
Czynniki cenowe.
7. Konstrukcja płytki drukowanej zapobiegająca zakłóceniom elektromagnetycznym
W przypadku zewnętrznych zakłóceń elektromagnetycznych można rozwiązać za pomocą środków ekranowania całej maszyny i poprawić konstrukcję obwodu przeciwzakłóceniowego.Zakłócenia elektromagnetyczne w samym zespole PCB, w układzie PCB i projekcie okablowania, należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:
Komponenty, które mogą na siebie oddziaływać lub kolidować, należy rozmieścić jak najdalej od siebie lub zastosować środki ekranujące.
Linie sygnałowe o różnych częstotliwościach, nie należy układać równolegle blisko siebie, na liniach sygnałowych wysokiej częstotliwości należy układać z boku lub z obu stron przewodu uziemiającego w celu ekranowania.
W przypadku obwodów o wysokiej częstotliwości i dużej szybkości należy projektować w miarę możliwości dwustronną i wielowarstwową płytkę drukowaną.Tablica dwustronna z jednej strony układu przewodów sygnałowych, druga strona z możliwością zaprojektowania do uziemienia;płytka wielowarstwowa może być podatna na zakłócenia w układzie linii sygnałowych pomiędzy warstwą uziemiającą a warstwą zasilającą;w przypadku obwodów mikrofalowych z liniami wstęgowymi linie sygnału transmisyjnego należy ułożyć pomiędzy dwiema warstwami uziemienia, a grubość warstwy nośnika między nimi jest konieczna do obliczeń.
Linie drukowane na bazie tranzystora i linie sygnałowe wysokiej częstotliwości powinny być zaprojektowane tak krótkie, jak to możliwe, aby zmniejszyć zakłócenia elektromagnetyczne lub promieniowanie podczas transmisji sygnału.
Elementy o różnych częstotliwościach nie mają tej samej linii uziemiającej, dlatego linie uziemiające i energetyczne o różnych częstotliwościach należy układać oddzielnie.
Obwody cyfrowe i obwody analogowe nie mają tej samej linii uziemienia, w połączeniu z zewnętrznym uziemieniem płytki drukowanej mogą mieć wspólny styk.
Praca ze stosunkowo dużą różnicą potencjałów pomiędzy elementami lub drukowanymi liniami powinna zwiększać odległość między sobą.
8. projekt termiczny płytki PCB
Wraz ze wzrostem gęstości komponentów montowanych na płytce drukowanej, jeśli nie uda się skutecznie odprowadzić ciepła w odpowiednim czasie, będzie to miało wpływ na parametry pracy obwodu, a nawet zbyt duża ilość ciepła spowoduje awarię komponentów, więc problemy termiczne płytki drukowanej należy dokładnie rozważyć projekt, ogólnie rzecz biorąc, należy podjąć następujące środki:
Zwiększ powierzchnię folii miedzianej na płytce drukowanej za pomocą uziemionych elementów o dużej mocy.
Na płycie nie są zamontowane elementy wytwarzające ciepło, ani dodatkowy radiator.
w przypadku płyt wielowarstwowych szlif wewnętrzny powinien być zaprojektowany w formie siatki i blisko krawędzi płyty.
Wybierz rodzaj płyty trudnopalnej lub żaroodpornej.
9. PCB należy wykonać z zaokrąglonymi rogami
Płytki PCB pod kątem prostym są podatne na zacinanie się podczas transmisji, dlatego przy projektowaniu płytki PCB rama płytki powinna mieć zaokrąglone rogi, zgodnie z rozmiarem płytki PCB, aby określić promień zaokrąglonych narożników.Rozłóż płytkę i dodaj pomocniczą krawędź płytki PCB do krawędzi pomocniczej, aby uzyskać zaokrąglone rogi.
Czas publikacji: 21 lutego 2022 r