Jako integralna część wszystkich urządzeń elektronicznych, najpopularniejsze technologie na świecie wymagają perfekcyjnego projektu PCB.Jednak sam proces czasami jest zupełnie inny.Wyrafinowane i złożone błędy często pojawiają się w procesie projektowania PCB.Ponieważ przeróbka płytki może prowadzić do opóźnień w produkcji, oto trzy typowe błędy PCB, na które należy zwrócić uwagę, aby uniknąć błędów funkcjonalnych.
I. Tryb lądowania
Chociaż większość oprogramowania do projektowania płytek PCB zawiera bibliotekę komponentów General Electric, powiązanych z nimi symboli schematów i wzorów podestów, niektóre płytki będą wymagały od projektantów ręcznego narysowania ich.Jeśli błąd jest mniejszy niż pół milimetra, inżynier musi bardzo rygorystycznie zadbać o zapewnienie odpowiedniego odstępu między klockami.Błędy popełnione na tym etapie produkcji spowodują, że lutowanie będzie trudne lub niemożliwe.Niezbędne przeróbki spowodują kosztowne opóźnienia.
II.Stosowanie ślepych/zakopanych otworów
Na rynku, który jest obecnie przyzwyczajony do urządzeń wykorzystujących IoT, coraz mniejsze produkty nadal mają największy wpływ.Kiedy mniejsze urządzenia wymagają mniejszych płytek PCB, wielu inżynierów decyduje się na wykorzystanie ślepych i zakopanych otworów przelotowych, aby zmniejszyć zajmowaną powierzchnię płytki w celu połączenia warstw wewnętrznych i zewnętrznych.Chociaż otwory przelotowe skutecznie zmniejszają rozmiar płytki drukowanej, zmniejszają ilość miejsca na okablowanie i mogą stać się skomplikowane w miarę wzrostu liczby dodatków, przez co niektóre płytki są drogie i niemożliwe w produkcji.
III.Szerokość wyrównania
Aby zachować mały i kompaktowy rozmiar płytki, inżynierowie starają się, aby wyrównanie było jak najwęższe.Istnieje wiele zmiennych związanych z określeniem szerokości wyrównania PCB, co utrudnia to zadanie, dlatego konieczna jest dokładna wiedza na temat wymaganej liczby miliamperów.W większości przypadków wymagana minimalna szerokość nie będzie wystarczająca.Zalecamy skorzystanie z kalkulatora szerokości, aby określić odpowiednią grubość i zapewnić dokładność projektu.
Rozpoznanie tych błędów, zanim wpłyną one na ogólną funkcjonalność płytki, to dobry sposób na uniknięcie kosztownych opóźnień w produkcji.
Czas publikacji: 22 marca 2022 r