Co robi maszyna SMT AOI?

Maszyna SMT AOI Opis

System AOI to prosty system obrazowania optycznego i przetwarzania zintegrowany z kamerami, obiektywami, źródłami światła, komputerami i innymi powszechnymi urządzeniami. Pod oświetleniem źródła światła kamera służy do bezpośredniego obrazowania, a następnie detekcja realizowana jest przez przetwarzanie komputerowe. Zalety tego prostego systemu to niski koszt, łatwa integracja, stosunkowo niski próg techniczny, w procesie produkcyjnym może zastąpić ręczną kontrolę, spełnić wymagania większości przypadków.
 

Gdzie można umieścić maszynę SMT AOI?

(1) Po wydrukowaniu pasty lutowniczej. Jeśli proces drukowania pasty lutowniczej spełnia wymagania, liczba defektów wykrytych przez ICT może zostać znacznie zmniejszona. Typowe defekty druku to:

a. Niewystarczająca ilość lutu na podkładce.

b. Za dużo lutowia na podkładce.

C. Słaba zbieżność lutowia z padem.

D. Mostek lutowniczy między padami.

(2) Przed piec rozpływowy. Kontrolę przeprowadza się po wklejeniu komponentów do pasty na płytce i przed wprowadzeniem PCB do pieca refluksowego. Jest to typowe miejsce ustawienia maszyny inspekcyjnej, ponieważ to tam można znaleźć większość defektów związanych z drukowaniem pasty lutowniczej i umieszczeniem maszyny. Informacje ilościowe dotyczące sterowania procesem generowane w tej lokalizacji dostarczają informacji kalibracyjnych dla szybkich maszyn do wafli i ciasno rozmieszczonych urządzeń do montażu komponentów. Informacje te mogą być wykorzystane do modyfikacji rozmieszczenia komponentów lub wskazania, że ​​laminator wymaga kalibracji. Kontrola tego stanowiska spełnia cel śledzenia procesu.

(3) Po spawaniu rozpływowym. Najpopularniejszym wyborem dla AOI jest kontrola na końcu procesu SMT, ponieważ tam można znaleźć wszystkie błędy montażowe. Kontrola po rozpływie zapewnia wysoki stopień bezpieczeństwa, ponieważ identyfikuje błędy spowodowane drukowaniem pasty lutowniczej, montażem komponentów i procesami rozpływu.
Szczegóły maszyny NeoDen SMT AOI

System kontroli Zastosowanie: po drukowaniu szablonów, piecu rozpływowym przed / po, lutowaniu przed / po fali, FPC itp.

Tryb programu: programowanie ręczne, programowanie automatyczne, import danych CAD

Przedmioty kontroli:

1) Drukowanie szablonowe: niedostępność lutu, niedostateczne lub nadmierne lutowanie, niewspółosiowość lutu, mostki, plamy, zarysowania itp.

2) Wada komponentu: brakujący lub nadmierny komponent, niewspółosiowość, nierówność, krawędzie, przeciwny montaż, niewłaściwy lub zły komponent itp.

3) DIP: brakujące części, uszkodzone części, przesunięcie, pochylenie, odwrócenie itp.

4) Wada lutowania: nadmierne lub brakujące lutowanie, puste lutowanie, mostkowanie, kulka lutownicza, IC NG, plama miedzi itp.

full auto SMT production line


Czas publikacji: 11.11-2021